[发明专利]布料烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种布料烘干装置，特别涉及一种可高效、快速烘干布料的烘干装置。

背景技术

现有的布料烘干装置通常采用烘干室内设置有若干支撑杆，烘干室地面上通入热蒸汽管道来进行烘干，此种方法烘干时间较长，且容易出现布料受热不均匀，远离热蒸汽管道的布料容易干燥不充分，靠近热蒸汽管道的布料容易过度干燥，导致不断产出残次品。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明所采取的技术方案是：一种布料烘干装置，其特征是，包括箱体、热风机、气流分散板、进料口、出料口、传动装置、出风口，所述箱体内设置有热风机，所述气流分散板设置于所述热风机下方，所述传动装置设置于所述箱体中部，所述箱体两侧分别设置有进料口、出料口和出风口。

所述热风机包括第一热风机、第二热风机，所述气流分散板包括第一气流分散板、第二气流分散板，所述第一热风机、第一气流分散板与所述第二热风机、第二气流分散板位于箱体顶端、底端平行设置，所述第一热风机、第二热风机平行设置，可缩短布料烘干的时间。

所述进料口设置有第一进料口、第二进料口，所述出料口设置有第一出料口、第二出料口，所述传动装置设置有第一传动装置、第二传动装置，所述第一传动装置、第二传动装置上下平行设置，可实现布料连续烘干。

所述出风口设置有第一出风口、第二出风口，所述第一出风口设置于第一进料口、第二进料口之间，所述第二出风口设置于第一出料口、第二出料口之间，通过出风口的设置，可将湿空气排出箱体，增加烘干效率很高。

所述传动装置为正三角排布的旋转辊，可增加面料受热面积，实现快速烘干布料。

所述旋转辊上设置有加热装置，可加快与旋转辊接触的布料的表面温度，进一步提高布料烘干的效率。

所述气流分散板为具有弧度的钢板，所述钢板上设置有通孔，可实现气流分散，增加干燥的有效面积，节省能源，对于热敏性、易氧化等物料不会造成过热或分解而影响其质量。

本发明所达到的有益效果：本发明提供的一种布料烘干装置通过气流分散板的设置，可实现气流分散，增加干燥的有效面积，节省能源，对于热敏性、易氧化等物料不会造成过热或分解而影响其质量，可降低残次品的产生率；所述布料烘干设置，通过传动装置的设置，可增加面料受热面积，实现快速烘干布料；所述布料烘干设置，通过出风口的设置，可将湿空气排出箱体，提高烘干效率。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种布料烘干装置，包括箱体1、热风机、气流分散板、进料口、出料口、传动装置、出风口，所述箱体内设置有热风机，所述气流分散板设置于所述热风机下方，所述传动装置设置于所述箱体1中部，所述箱体1两侧分别设置有进料口、出料口和出风口；所述热风机包括第一热风机2、第二热风机3，所述气流分散板包括第一气流分散板4、第二气流分散板5，所述第一热风机2、第一气流分散板4与所述第二热风机3、第二气流分散板5位于箱体1顶端、底端平行设置；所述进料口设置有第一进料口6、第二进料口7，所述出料口设置有第一出料口8、第二出料口9，所述传动装置设置有第一传动装置10、第二传动装置11，所述第一传动装置10、第二传动装置11上下平行设置；所述出风口设置有第一出风口12、第二出风口13，所述第一出风口12设置于第一进料口6、第二进料口之间7，所述第二出风口13设置于第一出料口8、第二出料口9之间。

本发明的实施过程为： 将布料通过箱体1的第一进料口6、第二进料口7，进入箱体1，通过第一传动装置10、第二传动装置11实现传动，第一热风机2与第二热风机3对传动中的布料进行实时干燥，湿空气通过第一出风口12、第二出风口13排出，干燥的布料通过第一出料口8、第二出料口9传出，实现烘干。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。