[发明专利]油液过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及油液过滤技术领域，尤其涉及一种油液过滤器。

背景技术

发电机转动发电时会产生大量热量，为了保证发电机的使用寿命，通常都采用油液冷却系统为发电机散热，然而目前常见的油液中都会含有一定量的颗粒杂质，这些颗粒杂质进入发电机后会对发电机的轴、轴瓦产生摩擦，从而对发电机的轴、轴瓦产生损伤，因此在发电机油液冷却系统中必须要对油液进行过滤，然后才能进入发电机中，目前常见的油液过滤器每隔一段时间需要定期清洗，尤其是大型的油液过滤器，油液中的杂质容易积聚在滤芯上影响过滤器的效果，此时就需要对滤芯进行清洗，而发电机是持续转动发电的，因此在清洗过滤器上的滤芯时，发电机必须要停机才能对滤芯进行清洗，这样就势必会影响发电机的发电效率。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的上述问题，提供了一种能对油液进行连续过滤，清洗、过滤交替进行，互不影响，过滤效率高的油液过滤器。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种连续式油过滤装置，包括两个过滤罐和六通阀，过滤罐内设有滤芯，过滤罐下端设有进油通道，过滤罐的上端设有出油通道，两个过滤罐并联在六通阀的四个阀口上，六通阀上其余的两个阀口分别为进油口、出油口，过滤罐的外底部设有支架，过滤罐的底部设有排液管，排液管上设有排液阀，所述的六通阀上还设有换路手轮。

六通阀通过进油口、出油口连通到发电机油液冷却系统中的管路中，油液进入发电机之前都先进过六通阀，调节换路手轮，使得其中一个过滤罐与六通阀连通，另一个过滤罐与六通阀断开，与六通阀连通过滤罐的滤芯长时间使用后会被杂质颗粒堵塞，此时通过换路手轮换路，使得另一个过滤罐与六通阀连通接入发电机油液冷却系统中，然后就能清洗堵塞的滤芯，因此滤芯堵塞后不需要停机清洗，发电机能够连续工作，发电效率高。

作为优选，所述的过滤罐内部上端设有隔板，隔板把过滤罐内部空间分隔成上油腔、下油腔，所述的上油腔与出油通道连通，下油腔与进油通道连通，隔板的中心设有过油孔，滤芯设在下油腔内，滤芯呈圆台形结构，滤芯的大径端垂直安装在隔板的过油孔处。滤芯呈圆台形结构，滤芯表面的过滤面积增大，同时表面受到的压力减小，过滤效率高，使用寿命长。

作为优选，所述的滤芯的下端设有竖直的连接杆，连接杆的下端设有水平的转盘，所述的转盘与连接杆之间转动连接，转盘的下端设有转轴，所述的进油通道内设有涡轮，涡轮轴与转轴垂直且通过一组斜齿轮连接，进油通道内还设有涡轮轴固定杆，所述的转盘顶面周围均匀固定有若干支撑杆，支撑杆与滤芯母线平行，支撑杆上固定有若干毛刷，毛刷上的刷毛与滤芯的表面接触。当油液经过滤芯的时候，油液中的杂质颗粒会被滤芯过滤掉，然而大量的杂质颗粒都会积聚在滤芯表面的滤孔周围，从而导致油液经过时阻力增大，六通阀上的进液口、出液口之间存在较大的压差，不利于整个油液冷却系统的稳定工作，同时杂质颗粒积聚在滤芯周围会严重影响过滤效果，增加清洗滤芯的频率，而本结构中，当油液从进油通道处流入时，油液流动带动涡轮转动，涡轮通过涡轮轴带动转盘转动，支撑杆上的毛刷则围绕着滤芯表面转动，转动的时候清理滤孔周围的杂质颗粒，从而防止杂质颗粒积聚在滤芯表面的滤孔处而影响过滤效果。

作为优选，所述的毛刷与支撑杆之间螺栓连接，每根支撑杆上的毛刷错位排列分布。毛刷损坏后便于更换。

作为优选，所述的毛刷上的刷毛呈U形，刷毛的两端与毛刷连接。毛刷与滤芯表面接触位置为毛刷的中间位置(即U形凸起部分)，从而防止毛刷清洁时插入滤孔内，也防止毛刷把杂质颗粒顶入滤孔内。

因此，本发明具有能对油液进行连续过滤，清洗、过滤交替进行，互不影响，过滤效率高的有益效果。同时，本发明在过滤过程中能清洁滤芯表面的滤孔，防止颗粒杂质积聚在滤孔表面而影响过滤效果。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为本发明中滤芯的结构示意图。

图中：过滤罐1 六通阀2 滤芯3 进油通道4 出油通道5 进油口6 出油口7 支架8 排液管9 排液阀10 换路手轮11 隔板12 上油腔13 下油腔14 过油孔15 连接杆16 转盘17 转轴18 涡轮19 涡轮轴20 斜齿轮21 支撑杆22 毛刷23 涡轮轴固定杆24

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：