[发明专利]连续高温调质挂面装置及工艺

权利要求书

1.　一种连续高温调质挂面装置，包括箱体，所述箱体一端为入口、另一端为出口；其特征是，所述箱体内设有供运载挂面面杆的回转链条，所述回转链条从箱体入口延伸至箱体出口；所述箱体中段为加温加湿区；所述加温加湿区箱体内下部设有外接蒸汽源的蒸汽喷管，所述加温加湿区箱体顶部设有出汽口与箱体连通的蒸汽加热器，所述蒸汽加热器进汽口与循环风机出风口连通，所述循环风机进风口依次经循环风管、加温加湿区箱体侧壁下部的循环风口与箱体连通。

2.　根据权利要求1所述的连续高温调质挂面装置，其特征是，所述箱体由位于箱体两端的入口分箱体和出口分箱体，以及位于入口分箱体和出口分箱体之间的中间分箱体首尾连接而成；所述中间分箱体为整箱体或由一组小箱体首尾连接而成；所述中间分箱体总长度为入口分箱体与出口分箱体总长度的1.0－2.0倍。

3.　根据权利要求2所述的连续高温调质挂面装置，其特征是，所述蒸汽加热器、循环风机、循环风管至少有四套，且分布于中间分箱体的中段，并形成覆盖范围连续的加温加湿区；所述加温加湿区覆盖的箱体长度为中间分箱体总长度的0.5－1.0倍。

4.　根据权利要求1所述的连续高温调质挂面装置，其特征是，所述箱体侧壁、顶板、底板分别由两层中间夹有保温棉的不锈钢板构成；所述箱体上部倾斜设有位于顶板下方的防结露隔板；所述箱体底板沿箱体宽度方向倾斜设置，所述箱体底板的低端沿箱体长度方向设有排水槽。

5.　根据权利要求1所述的连续高温调质挂面装置，其特征是，还包括容纳回转链条的移行轨道，经传动机构与回转链条传动连接的马达，与回转链条啮合的回转链轮，支撑回转链轮且设于箱体入口处的入口支撑立柱，以及设于箱体出口处的出口支撑立柱；所述马达、传动机构分别支撑于箱体侧壁或出口支撑立柱。　

6.　根据权利要求5所述的连续高温调质挂面装置，其特征是，所述移行轨道有两个，且平行分布于同一水平高度；各移行轨道支撑于与箱体侧壁内侧固连的支撑件上；所述移行轨道位于箱体内中上部。

7.　根据权利要求1至6任一项所述的连续高温调质挂面装置，其特征是，所述箱体截面呈矩形；所述箱体入口处和出口处分别设有供残余蒸汽排出的排汽管；所述蒸汽喷管沿箱体长度方向布置；所述循环风机位于蒸汽加热器上方；所述加温加湿区箱体侧壁还设有检修门。

8.　一种采用权利要求1至7任一项所述连续高温调质挂面装置的工艺，其特征是，包括以下步骤：

第一步、预备步骤：将连续高温调质挂面装置的箱体入口与挑面机对接、箱体出口与烘干房的移行轨道对接；经蒸汽喷管向箱体的加温加湿区持续通入蒸汽，并开启循环风机和蒸汽加热器；待加温加湿区的温度达到100℃－120℃、湿度达到RH 95％以上时，转至第二步；

第二步、调质步骤：所述连续高温调质挂面装置箱体内的回转链条在箱体入口处平稳接下挑面机送出的挂有挂面的面杆，然后运载挂有挂面的面杆平稳通过整个箱体及其中段的加温加湿区，最后在箱体出口处将挂有挂面的面杆平稳送至烘干房的移行轨道；

所述挂有挂面的面杆从箱体入口处连续、不停顿地移行至箱体出口处；相邻面杆的间距为60－100mm；将回转链条的移行速率设置为满足以下条件的具体速率值：当面杆移行至箱体出口处时，该面杆上挂面的表面糊化；

转至第三步；

第三步、结束步骤：判断是否结束调质步骤，若否则转至第二步，若是则先停止通入蒸汽并关闭蒸汽加热器，再停止运行回转链条并关闭循环风机，工艺结束。

9.　根据权利要求8所述的工艺，其特征是，第二步中，各面杆上面条的下垂长度为2.2－2.8m；所述面杆从箱体入口处移行至箱体出口处所需时间为20－30分钟。

10.　根据权利要求8所述的工艺，其特征是，第一步中，通过控制蒸汽喷管的蒸汽喷出量来调节加温加湿区湿度，通过控制蒸汽加热器的蒸汽流量来调节加温加湿区温度。