[发明专利]一种改善镍铬铁电热合金性能的方法

权利要求书

1.一种改善镍铬铁电热合金性能的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)采用非自耗电磁感应熔炼工艺制备母合金锭，所述母合金锭的元素组成及其质量配比为：C：0.07-0.09％、Si：0.1-0.4％、Mn：0.4-0.7％、Al：1-3％、Cr：11-13％、Ni：40-45％、Hf：0.8-2％、Nb：1.5-2.4％、V：0.5-1.5％、Mo：1-2％、B：0.05-0.1％、S≤0.001％、P≤0.001％，余量为铁和不可避免的杂质；(2)采用粉末冶金工艺制备中间合金，包括：将1-3微米的高纯镍粉和0.1-0.2微米的氧化钇粉末采用机械球磨混合均匀，二者质量比为100∶4～6，球磨时间50-60小时，混合均匀后，将上述粉末装入放电等离子体烧结设备中，在真空条件下边加压边烧结，烧结温度为1350℃-1400℃，时间为1-2小时，随炉冷去后得到中间合金；(3)将母合金锭和中间合金放入磁悬浮真空感应熔炼炉内，母合金锭和中间合金质量比为100∶5～7，抽真空至1×10^-3Pa，充入高纯氩气至1×10⁴Pa，在2950℃以上熔炼后随炉冷却成合金锭；(4)均匀化退火：将合金锭放入真空热处理炉内，在真空度1×10^-3Pa、温度1000℃下保温24小时后随炉冷却；(5)热轧盘条：将试样进行热轧盘条，热轧温度：1200℃-1300℃，开轧温度：1270℃，终轧温度：990℃，每道次变形量≤10％；(6)将热轧盘条后的坯件进行多道次拉拔、中间退火、拉拔、中间退火、拉拔，其中间退火温度为940℃-960℃，时间为20-30min，水淬，每道次变形量≤10％；(7)漂洗后在光亮退火炉中退火，退火温度950℃，线速度为3-4m/mint，最终得到符合规格的镍铬铁电热合金成品。

2.如权利要求1所述的一种改善镍铬铁电热合金性能的方法，所述母合金锭的元素组成及其质量配比优选为：C：0.08％、Si：0.3％、Mn：0.5％、Al：2.5％、Cr：12％、Ni：44％、Hf：1.6％、Nb：2％、V：1.1％、Mo：1.7％、B：0.09％、S≤0.001％、P≤0.001％，余量为铁和不可避免的杂质。

3.如权利要求1所述的一种改善镍铬铁电热合金性能的方法，高纯镍粉和氧化钇粉末质量比优选为100∶5。

4.如权利要求1所述的一种改善镍铬铁电热合金性能的方法，母合金锭和中间合金质量比优选为100∶6。