[发明专利]一种茶叶资源节能环保综合利用方法有效
申请号: | 201410302010.0 | 申请日: | 2014-06-27 |
公开(公告)号: | CN104087360A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 邵增琅;岳鹏翔;钟亮;唐杏燕 | 申请(专利权)人: | 南京融点食品科技有限公司 |
主分类号: | C10L5/44 | 分类号: | C10L5/44;A23F3/16 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 肖明芳 |
地址: | 211300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 茶叶 资源 节能 环保 综合利用 方法 | ||
1.一种茶叶资源节能环保综合利用方法,其特征在于,它包括以下步骤:
①取茶叶原料,经热水提取,固液分离后得到茶水部分和茶渣部分;
②取步骤①所得的茶水部分,经速溶茶生产线制成速溶茶产品,生产过程中会产生废水;
③对步骤②得到的废水进行污水处理,处理后分出达到排放标准的清水和污泥,清水排放;
④将步骤③处理得到的污泥经隔膜式板框压滤机压干;
⑤将步骤①所得的茶渣部分用隔膜式板框压滤机压干;
⑥将步骤⑤中压干茶渣放入三回程滚筒烘干机烘干;
⑦将步骤④得到的压干污泥和步骤⑥得到的烘干茶渣混合后通过环模颗粒机挤压成型,即得到茶渣生物质颗粒燃料;
⑧将步骤⑦得到的茶渣生物质颗粒燃料作为生物质热水炉和生物质热风炉的燃料,生物质热水炉可为步骤①提供茶叶提取用热水,生物质热风炉可为步骤⑥三回程滚筒烘干机提供烘干茶渣用热风。
2.根据权利要求1所述的茶叶资源节能环保综合利用方法,其特征在于,步骤①中,茶叶提取采用二级逆流提取,提取水温为90~95℃,提取时间20~40分钟,加水重量为茶叶原料重量的15~20倍,茶叶原料可以为绿茶、红茶、乌龙茶、花茶、白茶、黑茶中的一种或数种的混合物。
3.根据权利要求1所述的茶叶资源节能环保综合利用方法,其特征在于,步骤①中,所述的固液分离方法为带式过滤机过滤,滤带为160目滤网。
4.根据权利要求1所述的茶叶资源节能环保综合利用方法,其特征在于,步骤②中,所述的速溶生产线为离心、浓缩、精滤、超滤、杀菌和干燥程序中的任意一种或几种组成的一整套制备速溶茶的生产线。
5.根据权利要求1所述的茶叶资源节能环保综合利用方法,其特征在于,步骤③中,所述的污水处理为食品加工业用污水处理设施,经处理达到《污水综合排放标准》GB8978-96中三级标准后排入城镇污水处理厂进行再处理。
6.根据权利要求1所述的茶叶资源节能环保综合利用方法,其特征在于,步骤④中,污泥经隔膜式板框压滤机压榨至水分为68~73wt%,压榨压力1.2~1.5Mpa,压榨时间20~30分钟。
7.根据权利要求1所述的茶叶资源节能环保综合利用方法,其特征在于,步骤⑤中,茶渣经隔膜板框压滤机压榨至水分为55~60wt%,压榨压力1.2~1.5Mpa,压榨时间20~30分钟。
8.根据权利要求1所述的茶叶资源节能环保综合利用方法,其特征在于,步骤⑥中,三回程滚筒烘干机将茶渣水分烘干至13~17wt%,烘干时间10~15分钟,烘干进风温度400~500℃。
9.根据权利要求1所述的茶叶资源节能环保综合利用方法,其特征在于,步骤⑦中,烘干茶渣与压干污泥的按重量比10~20:1混合,环模颗粒机将混合物挤压成Φ8mm~Φ12mm圆柱形颗粒,该茶渣生物质颗粒燃料热值达到4800~5000大卡/千克。
10.根据权利要求1所述的茶叶资源节能环保综合利用方法,其特征在于,步骤⑧中生物质热水炉和生物质热风炉的热效率都在75~85%,生物质热水炉锅体采用不锈钢制作,产生的热水符合食品加工要求。
11.根据权利要求1所述的茶叶资源节能环保综合利用方法,其特征在于,单位质量茶叶原料按本方法可制得0.73~0.78单位质量的茶渣生物质颗粒燃料;单位质量茶叶原料提取用热水需消耗0.31~0.40单位质量的茶渣生物质颗粒燃料;三回程滚筒烘干机烘干单位质量茶叶原料所产生的湿茶渣需消耗0.25~0.30单位质量的茶渣生物质颗粒燃料;本方法产生的茶渣生物质颗粒燃料充分满足生产过程燃料需求,并有结余。
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