[发明专利]一种铣削刀具及铝饰条类曲面缺口的CNC铣削工艺

说明书

本发明属于汽车技术领域，提供了铣削刀具及铝饰条类曲面缺口的CNC铣削工艺，该刀具包括以下部件：本体、刀柄和铣削刀体，铣削刀体设置在本体下平面上，铣削刀体用于铣削产品的工作部件，铣削刀体包括用于铣削产品圆弧面的两颗圆刀粒以及用于铣削产品水平面的两颗方刀粒并加上特殊的铣削工艺铣削出曲面缺口。本发明的优点在于采用圆刀粒和方刀粒组合的结构，提高单个缺口的铣削效率，满足产能节拍要求，克服现有铣削工艺的产能瓶颈，可以实现高效率量产和铣削表面质量要求，不仅降低了成产的成本，也可以保证铣削表面质量达到A级面要求，提高铣削的尺寸稳定性。

技术领域

本发明属于汽车技术领域，涉及一种铣削刀具及铝饰条类曲面缺口的CNC铣削工艺。

背景技术

汽车行李架属于铝饰条类产品的一种，随着生活水平的提高，现在许多的RV车上、休闲车为年轻的驾车休闲族所喜爱，而驾车出外休闲旅游或运动往往都带有比较多的随车行李，而汽车的本身内部空间狭小而无法容纳过多的随行物件，这样在车顶上安装行李架有助于解决因汽车本身内部空间狭小而无法容纳过多的随行物件的缺点，位于汽车车顶的行李架不仅可以用来放置休闲运动用品，还可以装载货物等，为了使得汽车行李架8外形更加美观，如图1所示，一些高端的主机厂提出要在汽车行李架的顶部上加工出6个缺口，均为A级面，顶部缺口为曲面缺口7，而且特征复杂(R角为不均匀的R,且X/Y方向截面均为弧线)，单个缺口加工面积较大，普通的球刀方案铣一个缺口需要3分钟，同时底面还有很多特征要铣削，无法实现规定节拍量产(年产量8万台，生命周期：6年)，如果采用圆韧端铣刀进行加工，又不能满足曲面加工要求以及铣削表面质量要达到A级面要求，因此有必要开发设计一种专门的铣削刀具和铣削工艺以满足单个曲面缺口7的铣削效率以及A级面外观需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种铣削刀具，通过该铣削刀具可以实现6个曲面缺口的高效率量产和铣削表面质量要求，提高铣削的尺寸稳定性。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铣削刀具，该刀具包括以下部件：

本体，所述的本体作为整个刀具的主体部件；

刀柄，所述的本体固定连接在刀柄上，所述的刀柄是用于驱动本体运动的部件；

其特征在于，该铣削刀具还包括有铣削刀体，所述的铣削刀体设置在本体下平面上，所述的铣削刀体是用于铣削产品的工作部件，所述的铣削刀体包括用于铣削产品圆弧面的两颗圆刀粒以及用于铣削产品水平面的两颗方刀粒，所述的两颗圆刀粒斜对角的设置在本体下平面上，所述的两颗方刀粒也斜对角的设置在本体下平面上。

为优化上述方案采取的措施具体包括：

在上述的一种铣削刀具中，所述的两颗方刀粒相对刀柄的中心位置错开设置，其中一颗的方刀粒边沿到刀柄中心线的距离小于另一颗方刀粒边沿到刀柄中心线的距离。

在上述的一种铣削刀具中，所述的方刀粒包括第一方刀粒和第二方刀粒，所述的第一方刀粒边沿到刀柄中心线的距离小于第二方刀粒边沿到刀柄中心线的距离，所述的第一方刀粒边沿到刀柄中心线的距离为4mm，所述的第二方刀粒边沿到刀柄中心线的距离为6mm。这里由于靠近刀具中心的位置刀具的旋转的线速度为零，为防止出现粘刀现象，设定4mm的空隙。

在上述的一种铣削刀具中，所述的第一方刀粒和第二方刀粒所错开的距离为8mm。

在上述的一种铣削刀具中，所述的两颗圆刀粒相对刀柄的中心位置对称设置，所述的圆刀粒的中心与方刀粒中心相比远离刀柄中心线，所述的圆刀粒包括第一圆刀粒和第二圆刀粒，第一圆刀粒和第二圆刀粒斜向对称

本发明所还提供一种应用该铣削刀具实现铝饰条类曲面缺口的CNC铣削工艺，通过该CNC铣削工艺可以实现6个曲面缺口的高效率量产和铣削表面质量要求，提高铣削的尺寸稳定性。