[发明专利]一种换热器管板与换热管连接工艺

权利要求书

1.一种换热器管板与换热管连接工艺，包括顺序进行的以下步骤：

A）换热管与管板的准备；

B）换热管与管板的连接；

C）连接质量检测；

其特征在于，所述步骤B）包括管板与换热管的强度胀接和焊接，所述强度胀接工序位于焊接工序之后，所述强度胀接方式为液袋式液压胀接。

2. 根据权利要求1所述的一种换热器管板与换热管连接工艺，其特征在于，所述步骤A）中换热管的准备包括依次进行的原料准备、拉管机成形和定管长切管；

管板的准备包括钻制用于换热管穿设的管孔，所述管孔的管径大于换热管管径的数值范围在0.3-0.4mm范围内。

3.根据权利要求2所述的一种换热器管板与换热管连接工艺，其特征在于，所述步骤A）中还包括折流板的准备，所述折流板的准备包括钻制用于换热管穿设的折流板孔，所述折流板孔的钻制采用将折流板与管板重叠钻孔，管孔与折流板孔同步钻制的加工方式予以实现。

4.根据权利要求2所述的一种换热器管板与换热管连接工艺，其特征在于，所述步骤A）中管板的准备还包括管孔精度控制步骤，所述管孔精度控制步骤包括：设置一个直径与管孔直径下限相等的通规，设置一个直径与管孔直径上限相等的止规，通过通规和止规测量管孔的孔径检查出不符合加工要求的管孔；对所述不符合加工要求的管孔进行补焊或打磨处理。

5.根据权利要求1所述的一种换热器管板与换热管连接工艺，其特征在于，所述步骤B）中，强度胀接工序之前还包括管孔清理步骤，所述管孔清理步骤包括管孔的清洁和毛刺剔除。

6.根据权利要求1所述的一种换热器管板与换热管连接工艺，其特征在于，所述步骤B）中，焊接方式为填丝氩弧焊，且焊缝高度不小于管壁厚度的1.4倍。

7.根据权利要求6所述的一种换热器管板与换热管连接工艺，其特征在于，所述填丝氩弧焊为双层氩弧焊，且第二层焊道起弧处偏离第一层焊道起弧点的角度不小易15°。

8.根据权利要求1至7中任意一个所述的一种换热器管板与换热管连接工艺，其特征在于，所述步骤C）包括盛水试漏、压力试验、水压试验中的至少一个。