[发明专利]活性焦污水深度处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及本污水处理工艺活性焦过滤系统，具体来讲为一种活性焦污水深度处理过滤装置。

背景技术

经污水处理厂生化处理后的污水一般很难达到排放标准，特别是难处理的

垃圾渗滤液、印染废水、工业混合污水等，出水COD 可能达到100 以上，不能达到排放标准要求。现今污水深度处理的工艺较少且不成熟，投资高，处理效果不甚理想。

发明内容

本污水处理工艺克服了传统的污水深度处理成本高、深度处理系统受污水处理工艺、现场环境影响大的缺点，提出一种新型的活性焦污水深度处理过滤装置。此装置采用分水槽均衡分水的方式进水，采用圆形滤水器收集出水管排出的方式出水。在保证水量的同时，减小单管排水冲击力。同时底部圆形滤水器能有效截留活性焦颗粒，只允许过滤后污水通过，不允许活性焦填料通过。活性焦填料丰富的中孔结构使得污染物与活性焦有较大的接触面积，充分保证过滤效果。

本发明是这样实现的，构造一种活性焦污水深度处理装置，其特征在于：包括有多组安装在支架上的活性焦深度处理机组，每个活性焦深度处理机组从上到下共设多个活性焦填料单元，其中每个活性焦填料单元包括活性焦填料、分水槽、进水槽和圆形滤水器；

提升泵、控制闸阀、累计流量计和瞬时流量计安装在进水总管上，进水支管、出水管、溢水管、反冲洗排水管、反冲洗进水管上均安装有电动蝶阀；

出水总管和反冲洗进水总管位于单体装置低端；反冲洗泵安装在反冲洗进水总管上；多级出水管经弯头与出水总管相连；放空管与每一级填料单元的溢水管和排水管相连。

根据本发明所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于：每个过滤单元中活性焦填料为1mm 左右粒径的活性焦；填料上部设分水槽，周边设进水槽。

根据本发明所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于：进水经进水支管分配后从上到下依次经过三级活性焦填料过滤系统，一级过滤出水为二级过滤系统进水，二级过滤出水为三级过滤系统进水。

根据本发明所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于：每级活性焦填料下端设置圆形滤水器，圆形滤水器两端分别为反冲洗进水管和出水管。

根据本发明所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于：进水总管与每个单体上端进水支管相连；反冲洗进水总管与每个单体的活性焦填料单元底部圆形滤水器相连。

根据本发明所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于：每个活性焦填料单元进水槽设有溢水管和排水管，均与放空管相连。

根据本发明所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于：一个活性焦深度处理机组从上到下共设三个活性焦填料单元，每层活性焦调料保持0.8m-1.0m 的间隔，污水依次经三次过滤吸附后排出，充分保证出水水质；由于吸附过程是放热过程，0.8m-1.0m 的空气层还能调节由于局部吸附作用而产生的热量，保持整个装置中的温度稳定。

根据本发明所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于：

按照如下方式运行；污水经提升泵、控制闸阀、累计流量计和瞬时流量计后提升至单体机组上部，每个单体机组由电动蝶阀控制单体进水支管流量和流速；

进水由进水槽进入分水槽均匀布水后从上到下经过一级活性焦填料，经一级活性焦填料处理后的污水由出水管进水下一级活性焦填料单元的进水槽；经多级活性焦填料过滤后的出水经弯头进入出水总管汇集后外排；

每级填料单元进水槽均连有溢水管相连，用于排出进水槽中过多的进水；活性焦单体装置运行一段时间后，关闭进水电动蝶阀和安装在每个单元出水管上的电动蝶阀，开启反冲洗泵、反冲洗进水管和反冲洗排水管上的电动蝶阀进行反冲洗；反冲洗水由反冲洗管经反冲洗进水管分别进入每一级的活性焦填料单元，从下往上对活性焦填料进行反冲洗，反冲洗后的出水经分水槽进入进水槽，由进水槽底部的反冲洗排水管排入放空管，放空管另一端与出水总管相连，反冲洗最终出水由出水总管排出。

根据本污水处理工艺所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于：采用的活性焦结构填料结构稳定，中孔发达，碘值低、亚甲蓝值高，对大分子、长链有机物、重金属等有较好的吸附作用。

根据本污水处理工艺所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于：以废水处理工艺末端出水作为活性焦机组的进水，进水COD 浓度控制在300mg/L 以下，有利于延长活性焦使用寿命。

根据本污水处理工艺所述的活性焦污水深度处理装置，其特征在于：进水管安装提升泵，进水总流量由控制闸阀控制，安装两个流量计分别记取累积进

水总流量和实时进水流量。