[发明专利]钢木组合模板及施工方法

权利要求书

1.一种钢木组合模板，其特征在于：包括木模板、方钢次背楞(5)、双方钢主背楞(4)及固定连接装置，所述木模板上设有若干供固定连接装置穿过的开孔，所述方钢次背楞(5)固定连接在木模板外侧，所述双方钢主背楞(4)安装在方钢次背楞(5)的外侧，所述双方钢主背楞(4)由两根方钢焊接制成，两根方钢之间设有供固定连接装置穿过的缝隙，所述双方钢主背楞(4)通过固定连接装置与方钢次背楞(5)、木模板实现整体连接固定。

2.根据权利要求1所述的钢木组合模板，其特征在于：所述固定连接装置包括穿墙螺杆(1)、螺母(2)和钢垫片(3)组成。

3.根据权利要求2所述的钢木组合模板，其特征在于：所述穿墙螺杆(1)上套有套管(8)。

4.根据权利要求3所述的钢木组合模板，其特征在于：所述双方钢主背楞(4)在阴角部位时制成L形直角双方钢主背楞(13)。

5.根据权利要求3所述的钢木组合模板，其特征在于：所述钢木组合模板体系包括由洞口锁套(9)和锁销(10)组成洞口锁具，所述洞口锁套(9)套在双方钢主背楞(4)上，所述洞口锁套(9)外侧焊接垂直挡板，所述锁销(10)插入洞口锁套与双方钢主背楞(4)之间的间隙处。

6.根据权利要求3所述的钢木组合模板，其特征在于：所述钢木组合模板体系包括由阳角锁套(11)、锁销(10)、钩头螺栓(12)和螺母组成的阳角锁具，所述阳角锁套(11)套在双方钢主背楞(4)上，所述阳角锁套(11)外侧焊接垂直挡板，所述锁销(10)插入阳角锁套(11)与双方钢主背楞(4)之间间隙处，所述钩头螺栓(12)从阳角处相交的两根双方钢主背楞(4)中一根的缝隙中伸入，钩住内侧另一双方钢主背楞(4)的钩点后用螺母锁住。

7.根据权利要求3所述的钢木组合模板，其特征在于：所述双方钢主背楞(4)之间的连接处加装双方钢加强背楞(14)。

8.根据权利要求1-7任一项所述钢木组合模板的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

1)、根据所需浇筑混凝土墙面的几何尺寸，分别确定方钢次背楞(5)的间距、双方钢主背楞(4)的间距和穿墙螺栓(1)的间距与直径，所述方钢次背楞(5)的间距为200mm-500mm；所述穿墙螺栓(1)水平方向间距为430mm-480mm，垂直方向间距为250mm-700m，其直径至少为14mm；所述双方钢主背楞(4)的间距与穿墙螺栓(1)垂直方向间距一致；

2)、根据穿墙螺栓(1)的间距与直径在木模板上对应开孔、在穿墙螺栓(1)上套入套管(8)，并在木模板内侧面涂刷脱模剂，所述木模板厚度≧14mm，开孔孔径﹥套管(8)直径，套管(8)长度≧混凝土墙厚+两侧木模板厚度；

3)、墙体模板控制线弹完、钢筋验收合格后，在墙体底部焊接限位钢筋，然后安装拼装好的一侧木模板并固定，中间采用支撑物支撑，然后再安装另一侧木模板并固定；

4)、依次安装方钢次背楞(5)、穿墙螺栓套管(8)及穿墙螺栓(1)、双方钢主背楞(4)、双方钢加强背楞(14)、阳角锁具、洞口锁具后，在穿墙螺栓(1)上插入钢片(7)后拧入螺母(3)；

5)、调整模板垂直度,所述模板垂直度底部通过墙体限位钢筋控制，上部通过斜撑钢管及顶板模板进行固定，模板垂直度调整完成后分别拧紧穿墙螺栓(1)上的螺母(3)实现整体全面固定；

6)、墙体浇筑完毕，混凝土强度达到施工要求后拆除模板。

9.根据权利要求8所述钢木组合模板的施工方法，其特征在于：所述步骤4)中阳角锁具安装过程为：

1)、将钩头螺栓(12)从阳角处相交的两根双方钢主背楞(4)中较长一根的缝隙中伸入，钩住内侧双方钢主背楞(4)的钩点后用螺母锁住；

2)、将阳角锁套(11)套在阳角处相交的两根双方钢主背楞(4)中较长的一根上，用阳角锁套(11)上的垂直挡板紧紧贴住内侧的双方钢主背楞(4)，尔后将锁销(10)插入阳角锁套(11)与双方钢主背楞(4)之间的间隙处并敲打锁紧。

10.根据权利要求8所述钢木组合模板的施工方法，其特征在于：所述步骤4)中洞口锁具安装过程为：将洞口锁具分别套在两道双方钢主背楞(4)端头，端头内侧搁置好双方钢横向背楞，使得端头双方钢横向背楞紧紧贴在洞口锁套(9)的垂直挡板上，调整后将锁销(10)插入洞口锁套(9)与双方钢主背楞(4)之间的间隙处并敲打锁紧。