[发明专利]一种吊架前段铸件铸造工艺

权利要求书

1.一种吊架前段铸件铸造工艺，其特征在于工艺流程为造型、制芯→涂料和涂刷→合箱→熔炼和浇注→铸件压箱→清理→热处理；其中

a．采用树脂砂自动造型机进行造型，树脂加入量1.0%，砂型强度不低于1.0Mpa，造型时保证砂型的紧实度，浇冒口系统部位要重点紧实，上箱间隔100mm扎气眼；

b．涂刷前修磨砂型和砂芯，涂刷保证光滑，无划痕，采用醇基锆英粉涂料，涂料厚度在0.5~1.0mm之间；刷完后打磨光滑，并将铸型置于天然气烘干窑内200℃烘干3小时以上；

c.熔炼和浇注过程中，熔炼采用1.5T中频炉，成分采用光谱仪测定，控制熔炼出炉温度在1500~1520℃之间；浇包采用摇包浇注，浇注前需要烫包，浇注前测温，确保温度控制在1360~1450℃，采用低温快浇的方法，使铁水在20~30秒内浇注完毕；每包浇注8件，剩下铁水回炉升高温度后再浇注，浇注过程中注意引气；

d.铸件压箱过程，高铬铸铁热裂倾向比较大，铸件属于小型铸件，确定压箱时间为24小时，打箱是铸件温度在200℃一下即可；

e.清理过程中，高铬铸铁A05属于脆性材质，清理工序尤为重要，采用大锤敲打浇冒口致其脱落，不能锤打到铸件上面，清理冒口根部的冒口颈时不能连续作业，每磨5分钟后需要待铸件冷却后再打磨；

f.热处理过成为将铸件加热到960~1050℃，保温4小时出炉空冷即可。