[发明专利]一种实现卡簧与电机轴卡接的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种实现卡簧与电机轴卡接的装置。

背景技术

现有的外转子电机，在结构设计上，电机轴一端与外转子中的轴套间为过盈配合，电机轴的另一端与中盖轴套也呈过盈配合，没有防脱帽固定，电机轴和外转子轴套、中盖轴套受环境温度的影响一热胀冷缩，因此不可避免地发生电机轴脱落的现象。针对上述现象，申请号为CN200920197493.7的专利文件采用了电机轴一端与外转子中的轴套间采用卡簧卡接，完成上述卡簧卡接的程序，需要在电机输出轴的轴颈上铣出两个槽底面相互平行的凹槽，该凹槽称之为卡簧槽，卡簧卡在卡簧槽内，但是由于扁口槽很难控制槽位的方向，通过手工放置开口卡簧至卡簧槽位置，人工采用卡簧钳将卡簧撑大，附图3展示了一种卡簧钳，但是整个实现卡簧撑大的过程，由于收到人为用力大小的影响，可能将卡簧开口撑的太大，导致卡簧形变过大，影响卡簧安装质量，同时安装工作效率低。针对上述问题的缺陷，申请号为201320687346. 4的开口卡簧的自动压接装置，能够将开口卡簧卡接到电机轴上的卡簧槽内，取代人工，但是我们仔细研究该专利的技术方案。

该专利主要包括用于同轴叠加储存卡簧的储料机构、压接机构和用于将待装配轴类零件沿直方向固定的定位机构；所述的压接机构包括卡簧推板和用于驱动卡簧推板沿水平方向远离或靠近待装配轴类零件的压接单元，所述的卡簧推板靠近待装配轴类零件一侧的板端处设有用于容纳卡簧的卡槽，该卡槽的槽口朝向待装配轴类零件；所述的定位机构将待装配轴类零件上的卡簧槽定位至与卡槽位置相对应处；所述的储料机构内的卡簧轴线沿竖直方向布置，卡簧可沿储料机构滑落至卡簧推板和待装配轴类零件之间的支撑板处，所述的储料机构的下端和支撑板之间设有间隙，该间隙高度大于一个卡簧的厚度且小于两个卡簧的厚度，卡簧推板将支撑板上的卡簧推送至卡簧槽内。

仍然存在的问题是：其一是该装置，采用卡簧推板和用于驱动卡簧推板沿水平方向远离或靠近待装配轴类零件的压接单元，表明卡簧卡接到电机的卡簧槽内是通过水平推动卡簧，完成卡簧与电机卡簧槽的卡接，该过程卡簧的开口要撑的足够大（卡簧的开口被撑大直到大于卡簧槽的直径才能完成卡接），附图1，2展示了两种卡簧，针对附图1的卡簧能够应用该装置完成卡簧卡接工序，针对附图2的卡簧因其卡簧开口较小，通过该装置将卡簧撑大完成卡簧卡接工序会导致卡簧开口撑的太大（卡簧开口被撑大再利用自身形变恢复原状的能力是有限的），导致卡簧形变过大，不能很好地实现与电机轴的卡簧槽过盈配合。

其二，该装置采用了用于同轴叠加储存卡簧的储料机构、压接机构和用于将待装配轴类零件沿直方向固定的定位机构等机构，整体结构较为复杂，造价成本较高。

发明内容

本发明新型要解决的技术问题是，提供一种取代人工使用卡簧钳完成卡簧卡接工序（将卡簧卡接到电机轴的卡簧槽内），提高了工作效率的实现卡簧与电机轴卡接的装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种实现卡簧与电机轴卡接的装置，它包括装置本体、工作台和立柱；所述的立柱设在工作台上用于支撑装置本体；所述的工作台上设有用于放置带有外转子且轴的周向上设有卡簧槽的电机轴的定位座，所述的装置本体包括设在装置外壳内的传动机构和由传动机构驱动作轴向运动的工装连接座，所述的工装连接座上连接有将卡簧轴向装入电机轴的卡簧槽的卡簧卡接工装。

与现有技术相比，本发明的技术效果是：通过传动机构驱动工装连接座轴向移动，带动工装连接座同轴线的卡簧卡接工装，对位于同轴线的定位座上的带有外转子的电机轴进行卡簧卡接工序，即将卡簧轴向卡接到电机轴的卡簧槽上。该过程取代了人工使用卡簧钳完成卡簧卡接工序，提高了工作效率。

作为优选，所述的传动机构包括齿轮条、与齿轮条啮合的齿轮和用于带动齿轮转动的手柄；所述的装置本体与齿轮条之间设有用于齿轮条复位的拉簧；所述的齿轮条的另一端与工装连接座连接。采用这样的设计的目的是采用齿轮条传动机构，通过手柄转动驱动工装连接座移动，齿轮条与工装连接座同轴线保证工装连接座的轴向移动，以实现卡簧卡接工序，该传动结构简单，操作方便，成本较低。