[发明专利]自行式水煤分离机

说明书

技术领域

本发明自行式水煤分离机，属于煤矿井下水灾防治技术领域，具体涉及钻探瓦斯及地下水排出的煤泥过滤。

背景技术

在矿井五大自然灾害中，水灾时威胁矿井安全生产的重大灾害之一。煤矿井下，涌水在流动过程中会裹挟着大量煤炭，形成含煤量达10%～20%的水煤，以往，这些水煤大多是不经过处理就直接排入井底水仓，在水仓中经过长时间淤积，水仓的断面就会减小，蓄水能力就会降低。随着淤煤的增多，部分淤煤就会被水流带入主水泵吸水口，严重影响水泵的排水能力。为此煤矿井底水仓以往都必须采取定期清理淤煤，尤其是对于俯斜开采的矿井，因水煤浓度高，水仓很快就回被淤煤填满，清挖水仓的工作周期很短，势必会增加矿工的劳动强度，而且严重影响煤矿的抗水灾能力。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种可行走式的水煤分离机，通过离心转动将水从煤中甩脱，使用方便高效，且提高了井下安全性。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：自行式水煤分离机，包括机架、行走机构、水煤脱水筒、电动机、齿轮传动装置、控制台、电路系统和液压系统，机架下安装有行走机构，机架的上面安装有水煤脱水筒；

水煤脱水筒包括水煤进料管、出水管、外套筒、内套筒和推料绞龙，所述内套筒上密集设有多个渗水眼，内套筒两端通过轴承活动套装在外套筒内，推料绞龙安装在内套筒的内部且一端固定在内套筒的进料口端，所述内套筒的进料口端通过水煤进料管与外部连通，水煤进料管上安装有泥浆泵，内套筒的出料口端伸出外套筒并在端部固定套装有齿轮传动装置的从动轮，齿轮传动装置的主动轮与从动轮相啮合且主动轮与电动机的输出轴固定连接，所述的电动机通过支座固定安装在机架上，所述外套筒的下部开有多个出水口且多个出水口与出水管连通；

机架上还安装有控制台和提供动力的电路系统和液压系统。

所述的外套筒内部的上方安装有喷水管，且喷水管与外部水箱通过一个外接水管连通，外接水管上安装有高压水泵。

所述的内套筒的外表面覆盖有一层滤网。

所述的行走机构为履带式行走机构。

所述的内套筒的出料口端与出煤管的一端连通，出煤管的另一端位于煤料传送带上方。

本发明同现有技术相比所具有的有益效果是：本发明通过内套筒的转动使推料绞龙推动水煤前进，并在进料过程中，水煤中的水在离心力作用下脱离，煤炭从内套筒的出料口端输出，脱出的水从出水口流入井下水仓，不仅可降低水仓中水煤的浓度，提高水仓利用效率，延长水仓的清挖周期，而且提高了矿井抗击水灾害的能力，同时也提高了煤产量；由于设计成车体式，履带式行走机构使其可在巷道中自由移动至各个工作点，使用方便高效；外套筒内部的上方安装有喷水管，使用完成后，喷水管通过高压水泵从外界抽水淋在内套筒上对滤网和内套筒进行反向冲洗，避免滤网的网眼和内套筒的渗水眼被堵塞。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为图1的左视图。

图中：1为机架，2为行走机构，3为电动机，4为齿轮传动装置，5为水煤进料管，6为出煤管，7为出水管，8为外套筒，9为内套筒，10为推料绞龙，11为控制台，12为电路系统，13为液压系统，14为喷水管。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明自行式水煤分离机，包括机架1、行走机构2、水煤脱水筒、电动机3、齿轮传动装置4、控制台11、电路系统12和液压系统13，机架1下安装有行走机构2，机架1的上面安装有水煤脱水筒；

水煤脱水筒包括水煤进料管5、出水管7、外套筒8、内套筒9和推料绞龙10，所述内套筒9上密集设有多个渗水眼，内套筒9两端通过轴承活动套装在外套筒8内，推料绞龙10安装在内套筒9的内部且一端固定在内套筒9的进料口端，所述内套筒9的进料口端通过水煤进料管5与外部连通，水煤进料管5上安装有泥浆泵，内套筒9的出料口端伸出外套筒8并在端部固定套装有齿轮传动装置4的从动轮，齿轮传动装置4的主动轮与从动轮相啮合且主动轮与电动机3的输出轴固定连接，所述的电动机3通过支座固定安装在机架1上，所述外套筒8的下部开有多个出水口且多个出水口与出水管7连通；

机架1上还安装有控制台11和提供动力的电路系统12和液压系统13。

所述的外套筒8内部的上方安装有喷水管14，且喷水管14与外部水箱通过一个外接水管连通，外接水管上安装有高压水泵。