[发明专利]1Cr10Co6MoVNb钢叶片的成形方法有效
申请号: | 201410304817.8 | 申请日: | 2014-06-30 |
公开(公告)号: | CN104087733A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 魏志坚;谢永富;黎汝栋;斯庆阳;张小林;王建立;杜常鹏;张小梅 | 申请(专利权)人: | 贵州安大航空锻造有限责任公司 |
主分类号: | C21D8/00 | 分类号: | C21D8/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 561005 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | cr10co6movnb 叶片 成形 方法 | ||
1.一种1Cr10Co6MoVNb钢叶片的成形方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将1Cr10Co6MoVNb钢锭加热至1150℃,并在900℃~1150℃温度区间内自由锻制坯、模锻成形,空冷至室温,得到叶片锻件;
(2)将上述叶片锻件装入加热炉中,缓慢加热至700~750℃,保温30分钟后,随炉冷却至350℃,再空冷至室温;
(3)将上述叶片锻件加热至800~900℃,保温30分钟,缓冷至室温;
(4)将上述叶片锻件加热至780~850℃,热透后,置于锻造模具中进行校正,并在空气中冷却;
(5)将上述叶片锻件装入加热炉中,缓慢加热至700~750℃,保温30分钟后,随炉冷却至350℃,再空冷至室温;
(6)将上述叶片锻件加热至1150~1200℃,保温30分钟,油冷至室温;
(7)将上述叶片锻件加热至610~640℃保温120分钟,缓冷至室温,重复两次。
2.根据权利要求1所述1Cr10Co6MoVNb钢叶片的成形方法,其特征在于,所述步骤(2)和步骤(5)的加热温度为720℃。
3.根据权利要求1所述1Cr10Co6MoVNb钢叶片的成形方法,其特征在于,所述步骤(3)的加热温度为825℃。
4.根据权利要求1所述1Cr10Co6MoVNb钢叶片的成形方法,其特征在于,所述步骤(4)的加热温度为810℃。
5.根据权利要求1所述1Cr10Co6MoVNb钢叶片的成形方法,其特征在于,所述步骤(6)的加热温度为1170℃。
6.根据权利要求1所述1Cr10Co6MoVNb钢叶片的成形方法,其特征在于,所述步骤(7)的加热温度为625℃。
7.根据权利要求1所述1Cr10Co6MoVNb钢叶片的成形方法,其特征在于,所述步骤(2)和步骤(5)的随炉冷却速度为≤20℃/h。
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