[发明专利]竹杉木交错层积复合结构材制造方法

权利要求书

1.竹杉木交错层积复合结构材制造方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤

步骤1：对竹材进行加工，形成竹坯板；

步骤2：对杉木进行加工，形成木坯板；

步骤3：进行复合加工，形成竹杉木交错层积复合结构材；

所述步骤1包括以下加工流程：将成竹锯段，去除竹节，剖分加工成竹条，然后通过粗铣去除竹青，自然干燥后送进碳化炉内进行碳化处理，去除竹条的糖分和水分，然后再送入干燥炉内进行干燥处理，干燥处理完成后的竹条对其双面浸涂酚醛粘接胶，互相粘合成厚度8-15毫米之间的平板毛坯，再进入侧向热压机加压定型，制成竹坯板；

所述步骤2包括以下加工流程：将杉木锯段，去除表皮，剖分加工成为衫木条，然后通过粗铣进行表面平整加工，自然干燥后送进碳化炉内进行碳化处理，去除杉木条的糖分和水分，然后再送入干燥炉内进行干燥处理，干燥处理完成后的杉木条对其浸涂粘接胶，互相粘合成厚度8-15毫米之间的平板毛坯，再进入侧向热压机加压定型，制成木坯板；

所述步骤3包括以下加工流程：将等厚度的竹坯板和木坯板在结合面上浸涂粘接胶，按90度方向正交叠加方式进行组坯，再进入侧向热压机加压定型，得到复合结构材。

2.根据权利要求1所述的竹杉木交错层积复合结构材制造方法，其特征在于：所述步骤3中还包括对复合结构材进行表面加工处理，具体是经过砂磨机打磨抛光，然后根据需要进行截边，得到最终的成品。

3.根据权利要求1所述的竹杉木交错层积复合结构材制造方法，其特征在于：所述步骤1中，碳化处理采用二次碳化处理，将竹条放入碳化炉中，进行一次碳化，温度控制在120℃～140℃，时间在2～3小时；待一次碳化后的竹条完全冷却后，进行二次碳化，二次碳化先将竹条在110℃～125℃的高温下进行碳化，时间为2～2.5小时，然后升温至130～135℃，时间为1～1.5小时。

4.根据权利要求1所述的竹杉木交错层积复合结构材制造方法，其特征在于：所述步骤2中，对杉木条的碳化处理采用二次碳化处理，即先将杉木条放入碳化炉中，进行一次碳化，温度控制在120℃～140℃，时间在2～3小时；待一次碳化后的杉木条完全冷却后，再进行二次碳化，二次碳化先将杉木条在110℃～125℃的高温下进行碳化，时间为2～2.5小时，然后升温至130～135℃，时间为1～1.5小时。

5.根据权利要求1所述的竹杉木交错层积复合结构材制造方法，其特征在于：所述粘接胶为酚醛树脂胶。

6.根据权利要求1所述的竹杉木交错层积复合结构材制造方法，其特征在于：所述步骤3中，所述复合结构材的幅面和厚度根据要求组合定制，即竹坯板与木坯板在纵向叠加方向上的数量不作限制。