[发明专利]永磁直流电机及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及电机，更具体地，涉及一种永磁直流电机及其制造方法。

背景技术

永磁直流(PMDC)电机用途非常广泛，尤其在汽车领域中。永磁直流电机包括定子和转子。定子包括外壳和固定在外壳内的磁铁。转子包括转轴、固定到转轴的铁心和换向器，以及缠绕于转子铁心上并与换向器电连接的绕组。定子还包括电刷用于与换向器滑动接触，从而为绕组供电。

定子的磁铁通过胶粘的方式固定到外壳的内表面。现有的永磁直流电机中，在固定磁铁时，先将胶涂于磁铁的外表面，再利用夹具将磁铁贴附于外壳的内表面。由于在磁铁的外表面涂胶后，操作员需要将磁铁放置在夹具上，因此在涂胶时，会将磁铁的外表面的边缘预留出来，以便操作员拿放磁铁。但这样会导致磁铁的外表面的边缘与外壳之间存在间隙。也即是说，磁铁的边缘没有通过胶固定到外壳的内壁。如此，一方面，在外壳受到冲击时，磁铁容易被震碎；另一方面，电机工作时，磁铁与外壳之间易产生高频共振，导致电机噪音过大。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种可防止磁碎现象发生，且具有低噪音的电机。此外，本发明还提出制造该电机的方法。

本发明提供的永磁直流电机包括定子和可转动地装配到所述定子的转子，所述定子包括具有一开口端的外壳、装配到外壳内壁的磁铁，以及装配到外壳的开口端的端盖组件，所述磁铁通过胶粘剂粘接到所述外壳，所述胶粘剂呈条状附着于所述外壳内壁，所述磁铁抵所述胶粘剂从而与所述外壳形成粘接，所述胶粘剂在所述磁铁的外表面的覆盖率达70％以上。

较佳的，所述胶粘剂沿外壳的周向延伸。

较佳的，所述外壳的径向截面呈圆环状，所述胶粘剂包括若干延伸成环状的胶环。

较佳的，所述若干胶环沿轴向相互间隔。

较佳的，所述磁铁包括一第一轴向末端，所述若干胶环包括与磁铁的第一轴向末端对应的胶环，该胶环位于磁铁在外壳内壁所映射的范围之内，且该胶环在被磁铁抵压前与磁铁的第一轴向末端之间具有一轴向间距。

较佳的，所述轴向间距在0.5毫米到1.5毫米之间。

可选的，所述胶粘剂沿外壳的轴向延伸。

较佳的，所述外壳的径向截面呈非圆形。

较佳的，所述外壳包括若干侧壁和若干角部，所述侧壁和角部交替设置，所述磁铁分别对应一所述角部设置，所述侧壁的内表面设置所述沿轴向延伸的胶粘剂。

较佳的，所述侧壁的径向截面包括两弧形段和连接于两弧形段之间的一直线段，所述弧形段分别与相邻的角部连接，所述胶粘剂涂覆于所述弧形段的内壁。

较佳的，在与胶粘剂延伸方向垂直的方向上，所述磁铁用于与外壳连接的外表面的两端的边缘与外壳内壁之间的间隙在该与胶粘剂延伸方向垂直的方向上的深度在0.5毫米以下。

较佳地，所述胶粘剂在磁铁外表面的覆盖率达80％以上；更优地，胶粘剂在磁铁外表面的覆盖率达90％以上。

本发明提供的永磁电机的制造方法包括：提供定子外壳组件；提供定子端盖组件；提供转子；装配定子外壳组件、端盖组件和转子，其中，提供定子外壳组件的步骤包括：提供外壳，在外壳的内壁涂覆胶粘剂，使所述胶粘剂在外壳内壁呈条状延伸；以及将磁铁装配到外壳内壁的步骤，使得装配完成后，胶粘剂在磁铁的外表面的覆盖率达70％以上。

较佳的，沿外壳的周向涂覆所述胶粘剂。

较佳的，所提供的外壳的径向截面呈圆环形，所述胶粘剂被涂覆成环形。

可选的，沿外壳的轴向涂覆所述胶粘剂。所提供的外壳的径向截面呈非圆形。

上述永磁直流电机的胶粘剂是涂覆于外壳的内壁，因而在装配磁铁时，可以将磁铁的外表面的边缘也粘接在外壳上，增大胶粘剂在磁铁的外表面的覆盖率，从而一方面增加粘接力，防止外壳振动时，磁铁因受震而破碎；另一方面，磁铁的外表面的边缘也通过胶粘剂与外壳粘接，消除磁铁的边缘与外壳之间的间隙，降低电机工作时磁铁产生的高频振动噪音。

附图说明

图1是本发明一实施例的电机的立体组装图。

图2是图1所示电机的立体分解图。

图3是图2所示电机的外壳组件的另一角度的立体图。

图4是图3所示外壳组件的立体分解图。

图5是图3所示外壳组件的剖面示意图。

图6是外壳组件的另一实施例的立体图。

图7是本发明电机的制造方法的流程图。

具体实施方式