[发明专利]一种轴流风叶、轴流风机及空调机

说明书

技术领域

本发明涉及空调机领域，尤其涉及一种轴流风叶，采用该轴流风叶的轴流风机，以及具有该轴流风机的空调机。

背景技术

空调机的室外机组中大多采用轴流风叶。目前有一种轴流风机，与其轮毂的周缘一体形成有多个轴流风叶，叶片的尾缘区域向叶片前缘进气方向凹陷，能够从整体上减少附面层分离，降低涡流噪音。还有一种轴流风叶，在朝向与叶片旋转方向相反的方向的叶片后缘形成有向旋转方向凹陷的凹部，并在叶片后缘与叶片外侧缘相交的部分形成有向与旋转方向相反的方向鼓出的突部，该轴流风叶对叶片后缘的空气流的涡流发生能够进行抑制，降低噪音。但上述两种轴流风叶在降低噪音和提升风叶风量的方面还需要进一步提高。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提出一种轴流风叶、轴流风机及空调机，其能够有效降低噪音。

为实现上述目的，本发明提供了一种轴流风叶，其包括叶片前缘和叶片尾缘，所述叶片尾缘区域沿径向设置有至少两个向所述叶片前缘方向凹进的凹槽结构。

在一优选或可选实施例中，各所述凹槽结构的深度沿径向依次增大。

在一优选或可选实施例中，各所述凹槽结构的槽底到所述叶片前缘的弧长沿径向依次增加或相等。

在一优选或可选实施例中，所述叶片尾缘中距离轮毂最近的所述凹槽结构的起始位置位于距离所述轮毂0～0.2R的区域，其中，R为所述轴流风叶的叶片高度。

在一优选或可选实施例中，所述叶片尾缘中距离叶片外边缘最近的所述凹槽结构的结束位置位于距离所述叶片外边缘0～0.7R的区域，其中，R为所述轴流风叶的叶片高度。

在一优选或可选实施例中，所述凹槽结构的槽底到所述叶片前缘的最短的弧长的长度范围为0.4La～0.75La，La为叶片最外缘的弧长长度。

在一优选或可选实施例中，所述轴流风叶的所述叶片外边缘的直径为D1，所述轮毂的直径为D2，所述叶片高度R＝(D1-D2)/2。

在一优选或可选实施例中，所述叶片尾缘上的各所述凹槽结构的形状为圆弧形、U字形、V字形、折线状中的其中一种或多种的混合。

在一优选或可选实施例中，所述叶片尾缘上设置的所述凹槽结构的数量为2～4个。

为实现上述目的，本发明还提供了一种轴流风机，其包括上述任一实施例中的轴流风叶。

为实现上述目的，本发明还提供了一种空调机，其包括上述任一实施例中的轴流风机。

基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：

本发明在轴流风叶的叶片尾缘区域设置两个或两个以上向叶片前缘方向凹进的凹槽结构，通过数个凹槽结构能够有效减弱轴流风叶吸力面的涡流强度，减少前一轴流风叶的尾迹涡流对后一轴流风叶的冲击，从而能够有效降低轴流风机的噪音，并且能够减轻轴流风叶的重量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明提供的轴流风叶的立体结构示意图；

图2为本发明提供的轴流风叶的主视示意图；

图3为本发明提供的轴流风叶的凹槽结构的起始位置的区域示意图；

图4为本发明提供的轴流风叶的凹槽结构的结束位置的区域示意图；

图5为现有普通叶型无凹槽结构的流场分布示意图；

图6为现有普通叶型具有一个凹槽结构的流场分布示意图；

图7为本发明提供的轴流风叶上设置多个凹槽结构的流场分布示意图；

图8本发明提供的轴流风叶上设置多个凹槽结构使吸力面涡流分散的示意图；

图9为本发明提供的设置数个凹槽结构的轴流风叶与现有技术中设置一个凹陷结构的轴流风叶在相同风量下产生噪音的对比曲线图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。