[发明专利]一种竹纤维的物理制备方法在审
申请号: | 201410306331.8 | 申请日: | 2014-06-30 |
公开(公告)号: | CN105316770A | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 王春红;张青菊 | 申请(专利权)人: | 天津工业大学 |
主分类号: | D01B1/22 | 分类号: | D01B1/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300387 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 竹纤维 物理 制备 方法 | ||
1.一种竹纤维的物理制备方法,该生产方法采用以下工艺:
工艺流程是:前处理→高温高压蒸煮→机械软化分丝→筛选分离→干燥→打包入库;其中,
所述前处理工序是指在清水里用刷子将竹片上面的白色碎屑和杂质清洗干净;
所述蒸煮工艺是将竹片放在清水里,在温度126-129℃、压强0.15-0.17MPa条件下在蒸煮容器中蒸煮,处理时间为14-15h,蒸煮时要加入足量的水,使竹片在蒸煮过程中保持在液面以下;
所述机械软化分丝是指将刚蒸煮好的湿态竹片放在730-750N压力状态下的软麻机上进行机械软化,软麻机具有14对罗拉,1-4对有20个沟槽,5-8对有22个沟槽,9-10对有24个沟槽,11-12对有25个沟槽,13-14对有27个沟槽,碾压作用逐渐增强,能在原料的行进路线上连续进行多次碾压,碾压效果好,有利于竹纤维的分丝;竹片通过软麻机碾压一次即可输出产品,可减轻劳动强度、提高生产效率;
所述筛选分离工序是指用手工拣筛或机械方式或气流方式进行筛分,并去除竹皮处的硬纤维和竹粉,得到无杂质、质量优良的竹纤维;
所述干燥工序是指将竹纤维置于阳光下自然风干,或用烘房、干燥器进行干燥。
2.根据权利要求1所述的竹纤维加工工艺,其特征在于:本发明所述的竹纤维直径0.03-0.3mm、长度大于20cm,断裂伸长率3%-7%,断裂强力3-15N,断裂强度100-600MPa。
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