[发明专利]反应釜的密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种反应釜，具体涉及一种反应釜的密封装置。

背景技术

反应釜是化工设备中使用最为广泛的一种，其中反应釜密封装置是解决工业化生产中跑、冒、滴、漏现象的重要措施之一，也是从源头上解决安全、环保、节能、降耗，确保员工健康的重要环节。现有的反应釜密封装置，包括搅拌轴、轴套、密封圈和压紧套，所述搅拌轴上设有轴套，搅拌轴和轴套之间设有密封圈，该密封圈外设有压紧套，压紧套通过固定螺钉固定在该搅拌轴上。这种密封装置的结构，使得密封圈不能很好地夹紧在搅拌轴与轴套之间，导致密封效果差，搅拌轴和轴套间极易发生泄漏，污染了环境，增加了能耗，造成了安全隐患。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种密封效果好，不易发生泄漏的反应釜的密封装置。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种反应釜的密封装置，其包括静环，将静环固定安装在反应釜釜盖上的静环固定座，套装在搅拌轴外并随搅拌轴运动的动环，固定安装在动环上的动环固定座，以及设置在动环与动环固定座之间的弹簧；动环的下端面抵靠于静环的上端面，动环上一体成型有椎体，动环固定座上开设有与椎体配合的锥孔，动环上设置有竖向槽。

其中，动环与搅拌轴之间设置有动密封圈。

其中，釜盖上设置有用于定位静环的定位凸台。

其中，静环固定座与釜盖之间设置有密封垫。

其中，静环与静环固定座之间设置有静密封圈。

其中，动环上设置有用于定位弹簧的第一定位柱。

其中，动环固定座上设置有用于定位弹簧的第二定位柱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明椎体与锥孔的配合使用，使动密封圈夹紧在动环和搅拌轴之间，避免发生泄漏，提高了密封效果。

附图说明

图1是本发明反应釜的密封装置的正面结构示意图。

图2是图1的C部放大示意图。

图3是图1的A-A剖视图。

图4是3的B部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

本发明反应釜的密封装置的正面结构如图1所示，其局部结构如图2所示，其剖面结构如图3和图4所示，该密封装置包括静环2，将静环2固定安装在反应釜釜盖1上的静环固定座3，套装在搅拌轴7外并随搅拌轴7运动的动环4，固定安装在动环4上的动环固定座5，以及设置在动环4与动环固定座5之间的弹簧6；动环4的下端面抵靠于静环2的上端面，动环4上一体成型有椎体41，动环固定座5上开设有与椎体41配合的锥孔51，动环4上设置有竖向槽42，该竖向槽42贯穿该动环。其中，动环固定座5通过第一螺栓91安装在动环4上。

动环4与搅拌轴7之间设置有动密封圈8，动环4上开设有用于放置该动密封圈8的第一密封槽44。

釜盖1上设置有定位凸台11，静环2上设置有用于安装在该定位凸台11上的轴肩21，静环固定座3与釜盖1之间设置有密封垫9，该密封垫9的厚度为1mm。凸台的设置，避免外部物质进入反应釜内，

静环2与静环固定座3之间设置有静密封圈10，静环固定座3上开设有用于放置所述静密封圈10的第二密封槽31。

动环4上设置有用于定位弹簧6的第一定位柱43；动环固定座5上设置有用于定位弹簧6的第二定位柱52。定位柱的设置可方便弹簧的安装，而且在运动过程中，弹簧不会产生移动而倾斜，保证了弹簧的正常使用。

安装时，通过旋紧第一螺栓，使锥孔不断沿椎体往椎体大端移动，竖向槽的间隙逐渐减少，使动环和动密封圈牢牢地贴合在搅拌轴上。本发明椎体与锥孔的配合使用，使动密封圈夹紧在动环和搅拌轴之间，避免发生泄漏，提高了密封效果。

以上仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。