[发明专利]使用普通设备加工曲轴的简易加工方法

说明书

技术领域

 本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种使用普通设备加工曲轴的简易加工方法。

背景技术

发动机曲轴是发动机上的关键零件之一， 一般在专业厂家使用专用设备生产，并且曲轴曲臂为锻造成形。针对单件小批量曲轴的试制生产，在使用锻件成本不经济及没有专用曲轴生产设备的前提下，曲轴连杆轴颈、曲臂外形成为加工的难点。

一般发动机加工厂针对曲轴连杆轴颈的加工使用专用的生产设备，而曲臂为锻造成形，不需要加工。由于使用专业化设备工装的拆卸很复杂，也需要长时间的调试，如果批量较小，在专业设备上加工，会对其它线上产品的生产产生影响，很难上线，而且在使用模锻件毛坯加工也不是很经济，因此单件小批量曲轴的试制生产一直是曲轴试制生产的难题。因此，在这样的条件下。需要一种针对单件小批量试制生产曲轴既经济又能够满足质量要求的合理工艺方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种使用普通设备加工曲轴的简易加工方法，能够解决件小批量试制生产曲轴试制生产的难加工问题。

本发明的技术方案：一种用普通设备加工曲轴的简易加工方法，它包括以下步骤：

①打各轴颈加工所需中心孔：以外圆定位，按照外圆中心为坐标中心，一次装卡将钻主轴颈及所有连杆轴颈所用中心孔；

②粗车主轴颈；在车床主轴锥面装顶尖，使用尾座顶尖和主轴顶尖定位，以步骤①钻的主轴颈顶尖孔定位，四爪卡盘卡紧。车各主轴颈；

③粗车连杆轴颈：以步骤①钻的各连杆轴颈顶尖孔定位，四爪卡盘卡紧。车各连杆轴颈；

④加工曲臂外形：使用加工中心，分度头装卡工艺台外圆定位并使用分度头附件尾座顶尖定位装卡零件，使用三维软件编程，铣一侧外形，铣完后，分度头旋转180o，铣另一侧外形；

⑤一次装卡加工空间油道孔：分度头装卡工艺台外圆定位并使用分度头附件尾座顶尖定位装卡零件放置在镗床工作台上，找正连杆轴颈及主轴颈，使用分度头旋转一个方向角度和使用机床工作台旋转一个方向角度完成空间角度的加工；

⑥调质处理：在连杆轴颈对称端增加支撑后调质处理，调质处理后校直；

⑦精车主轴颈：按照步骤②的工艺方法精车主轴颈，留磨削余量；

⑧精车连杆轴颈：按照步骤③的工艺方法精车连杆轴颈，留磨削余量； 

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明能够在普通设备上完成曲轴除磨削外的加工。并且采用此工艺，解决了单件小批量曲轴试制生产的难加工问题，在任意普通机械加工厂均实现曲轴加工。

附图说明

图1：本发明的工艺流程图；

图2：本发明的零件示意图； 

图3：本发明的两端中心孔加工示意图；

图4：本发明的铣削曲臂示意图；

图5：本发明的空间油道孔加工示意图。

具体的实施方式

下面结合附图说明具体讲述实施的技术方案。

一种使用普通设备加工曲轴的简易加工工艺方法，它包括以下步骤：

①打各轴颈加工所需中心孔：以外圆定位，按照外圆中心为坐标中心，一次装卡将钻主轴颈及所有连杆轴颈所用中心孔；

②粗车主轴颈；在车床主轴锥面装顶尖，使用尾座顶尖和主轴顶尖定位，以步骤①钻的主轴颈顶尖孔定位，四爪卡盘卡紧。车各主轴颈；

③粗车连杆轴颈：以步骤①钻的各连杆轴颈顶尖孔定位，四爪卡盘卡紧。车各连杆轴颈；

④加工曲臂外形：使用加工中心，分度头装卡工艺台外圆定位并使用分度头附件尾座顶尖定位装卡零件，使用三维软件编程，铣一侧外形，铣完后，分度头旋转180o，铣另一侧外形；

⑤加工空间油道孔：分度头装卡工艺台外圆定位并使用分度头附件尾座顶尖定位装卡零件放置在镗床工作台上，找正连杆轴颈及主轴颈，使用分度头旋转一个方向角度和使用机床工作台旋转一个方向角度完成空间角度的加工；

⑥调质处理：在连杆轴颈对称端增加支撑后调质处理，调质处理后校直；

⑦精车主轴颈：按照步骤②的工艺方法精车主轴颈，留磨削余量；

⑧精车连杆轴颈：按照步骤②的工艺方法精车连杆轴颈，留磨削余量；