[发明专利]一种锌系磷化液

说明书

（一）      技术领域

本发明涉及钢铁零部件防锈领域，特别涉及一种锌系磷化液。

（二）      背景技术

钢铁零部件都要做防锈处理，通常的做法是喷漆，而喷漆前为了增加涂层与港版的粘合强度，都要对钢铁零部件进行喷漆前的磷化处理，使钢铁零部件外部形成一种类似蜂窝样的组织，增加粘结强度。但在现有的磷化液中存在着浑浊、磷化过程中产生的残渣比较多，零花面积小，且需要温度高，浪费人工等缺点。

（三）      发明内容

    本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种室温、低温、快速稳定易使用、磷化面积大，单件成本低的锌系磷化液。

本发明是通过如下技术方案实现的：

85%磷酸      15-25%

氧化锌       6-12%

硝酸锌       10-15%

柠檬酸       0.5-1%

硝酸镍       0.15-0.3%        

硝酸锰       8-10%

硝酸         0.14-0.28%         

硝酸钙       8-10%

硝酸铜       0.8-1.2%

铜酸铵       1-3%            

亚硝酸钠     2-2.5%

水           余量

其中85%磷酸指的是质量分数，硝酸为硝酸溶液折算后的纯硝酸的重量。

上述锌系磷化液的制备方法，其特征是，先在耐酸容器中用部分水将氧化锌完全溶解，充分搅拌后再加入85%磷酸继续搅拌，待充分反应后加入柠檬酸、硝酸锌、硝酸镍、硝酸锰、硝酸、硝酸钙、硝酸铜、铜酸铵、亚硝酸钠搅拌均匀，再加入剩余的水搅拌均匀后即可。

本发明的锌系磷化液为浅绿色透明液体，使用浓度为1:20，磷化面积＞1000m²/吨工作液，磷化膜外观为银灰色，厚度为0.5～1um；

工作液的配制：

1）         先向磷化槽内加入三分之二体积的水；

2）         按浓磷化液：水=1:20的体积比加入配槽（是磷化槽吗？），并充分搅拌。

3）         慢慢加入促进剂20～25kg/吨工作液，充分搅拌均与，补加水至工作液面；

4）         测试各酸点在正常范围内即可磷化。

工作液的工艺参数：总酸度：25～30点；游离酸度：1～2点；促进剂点数：3～5点；

磷化温度：0～45度；磷化时间1～20分钟。

磷化工艺流程：

有锈工件：脱脂-水洗-酸洗-水洗-中和-表调-磷化-水洗-干燥-涂装；

电泳工艺：除油除锈剂-水洗-中和-表调；

无锈工件：脱脂-水洗-表调-磷化-水洗-钝化-干燥-涂装。

本发明的有益效果是：

本发明的锌系磷化液具有室温、低温、快速稳定易使用的特点，工件在本产品中生成均匀，致膜，与涂层有极好的附力并且具备耐腐蚀能力强，磷化面积大，单件成本低，本产品是非常理想的产品性能低成本锌系磷化液。

（四）      具体实施方式

    各实施例中85%磷酸指的是磷酸的质量分数为85%，也可以用其他含量的磷酸，只要经折算后其磷酸的有效含量与实施例中的磷酸的有效含量相同即可，硝酸使用的是市面上常见的69.2%的浓硝酸。

实施例一：制备100kg本发明，配方如下：

85%磷酸      15kg

氧化锌       6kg

硝酸锌       10kg

柠檬酸       0.5kg

硝酸镍       0.15kg        

硝酸锰       8kg

浓硝酸       0.2kg       

硝酸钙       8kg

硝酸铜       0.8kg

铜酸铵       1kg           

亚硝酸钠     2kg

水           48.35kg