[发明专利]一种超薄型金银丝用聚酯薄膜及其生产方法

权利要求书

1.一种超薄型金银丝用聚酯薄膜，其特征在于，由以下组分及重量百分比的原料制成：

大有光聚酯切片：35～45；

含纳米级SiO₂添加剂的聚酯母料：35～45；

回收料：10～30；

所述的大有光聚酯切片为不含添加剂的聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特性粘度为0.64～0.66dl/g；

所述的含纳米级SiO₂添加剂的聚酯母料由聚对苯二甲酸乙二醇酯和纳米级SiO₂组成，其中，SiO₂含量为3000～4000ppm，含纳米级SiO₂添加剂的聚酯母料特性粘度为0.64～0.65dl/g；

所述的回收料为生产超薄型聚酯薄膜所产生的回收切片，化学名称为聚对苯二甲酸乙二醇酯，特性粘度为0.6～0.61dl/g，灰分含量为1800～2200ppm。

2.根据权利要求1所述的一种超薄型金银丝用聚酯薄膜，其特征在于，由以下组分及重量百分比的原料制成：

大有光聚酯切片：40；

含纳米级SiO₂添加剂的聚酯母料：40；

回收料：20。

3.一种如权利要求1或2所述的超薄型金银丝用聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，首先将含纳米级SiO₂添加剂的聚酯母料、大有光聚酯切片、回收料充分混合后，依次经过预结晶、干燥、熔融挤出、铸片、双向拉伸、热定型、牵引、测厚、电晕处理、收卷及分切制成超薄型金银丝用聚酯薄膜。

4.根据权利要求1或2所述的一种超薄型金银丝用聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，熔体经过挤出机熔融挤出后经过粗过滤器过滤后再使用15μm精度的过滤器进行精过滤器，将90％以上大于6μm的杂质过滤掉。

5.根据权利要求1或2所述的一种超薄型金银丝用聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，预结晶温度160℃，干燥温度165℃，干燥时间4小时，熔融挤出的温度为264-270℃，采用冷鼓进行铸片，铸片时冷鼓的温度为25℃。

6.根据权利要求1或2所述的一种超薄型金银丝用聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，热定型温度为220～230℃。

7.根据权利要求1或2所述的一种超薄型金银丝用聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，电晕处理时的功率为18～20kw。

8.根据权利要求1或2所述的一种超薄型金银丝用聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，双向拉伸包括纵向拉伸与横向拉伸，纵向拉伸为纵向三点拉伸，拉伸段3为2.55～2.58倍，拉伸段2为1.11倍，拉伸段1为1.55～1.65倍，拉伸红外灯功率为240～260v；横向拉伸温度为105～120℃，拉伸倍数为4.0～4.3倍。

9.根据权利要求1或2所述的一种超薄型金银丝用聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，制备得到的超薄型金银丝用聚酯薄膜的拉伸强度达到240MPa以上。

10.根据权利要求1或2所述的一种超薄型金银丝用聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，制备得到的超薄型金银丝用聚酯薄膜的厚度为4.0～6.0μm。