[发明专利]一种防锈耐热异型钢管及其制备方法

权利要求书

1.一种防锈耐热异型钢管，其特征在于，所述异型钢管的质量份数组成如下：碳0.8-7份、硅2-5份、锰10-20份、镍20-30份、铬30-40份、铜2-4份、硫0.1-0.4份、磷0.3-0.8份、氮5-10份、钒0.3-2份、硼0.03-0.2份、镧10-20份、铁80-100份，添加剂3-6份。

2.根据权利要求1所述的一种防锈耐热异型钢管，其特征在于，所述添加剂的质量份组成如下：过氧化钠16-20份、高氯酸铵18-24份、氯化钙6-8份、硼砂12-16份、羟甲基纤维素钠6-10份、聚丙烯酰胺12-18份、去离子水10-20份、丙三醇10-16份。

3.根据权利要求2所述的一种防锈耐热异型钢管，其特征在于，所述添加剂采用以下制备方法：(1)将各组分按重量份添加到反应釜中，加热至70-80℃，搅拌20-25min，(2)离心过滤，100-120℃干燥至恒重，过250目筛的产品备用。

4.根据权利要求2所述的一种防锈耐热异型钢管，其特征在于，所述添加剂的质量份组成如下：过氧化钠18份、高氯酸铵22份、氯化钙7份、硼砂14份、羟甲基纤维素钠8份、聚丙烯酰胺15份、去离子水15份、丙三醇13份。

5.制备如权利要求1所述的一种防锈耐热异型钢管的方法，其特征在于，所述方法如下：

(1)对优质废钢进行去污除锈处理，对废钢的成分进行检测，然后加入到熔炼炉中，按要求添加其他成分至合格，将刚液温度升温至1700-1800℃，扒清炉渣，加入铁合金脱氧，钢液温度达1750-1800℃时，出炉；

(2)采用卧式离心机铸造，浇筑温度1770-1800℃，浇筑速度20-130kg/s，转速500-1500转/min，形成铸管；

(3)对主管内外表面进行处理：空冷，酸洗，烘干，镀防锈层，所述防锈层为两层，底层为锌层，外层为有机硅涂层，所述锌层采用热喷涂方法进行喷涂。

6.根据权利要求1所述一种防锈耐热异型钢管，其特征在于，所述异型钢管的质量份数组成如下：碳4份、硅3份、锰16份、镍25份、铬36份、铜3份、硫0.3份、磷0.6份、氮8份、钒1.2份、硼0.1份、镧16份、铁100份，添加剂4份。