[发明专利]半连续式纺丝机

说明书

技术领域

本发明涉及化纤纺丝设备技术领域，尤其是一种半连续式纺丝机。

背景技术

化纤纺丝是指将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。作为化纤纺丝的一种方法，湿法纺丝是将纺丝原液溶于溶剂中，通过喷丝孔喷出细流，进入凝固浴形成纤维的化学纤维纺丝方法。传统的湿法纺丝装置结构复杂，操作繁琐，安装及维修不方便，且成本高，出丝效率不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，安装及维修方便，出丝效率高的化纤纺丝机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半连续式纺丝机，包括底座、底座上垂直设有的墙板、喷丝装置、导丝装置、去酸水洗装置和叠丝受丝装置，去酸水洗装置位于墙板上方，导丝装置和叠丝受丝装置位于墙板两侧，导丝装置位于喷丝装置上方；所述导丝装置包括上下安装在墙板上的上凝固辊和下凝固辊，在上凝固辊和下凝固辊之间设有刮酸棒，上凝固辊靠近墙板一侧设有玻璃牵伸盘；

所述去酸水洗装置包括由上往下依次设置的上去酸辊、下去酸辊和接酸槽，上去酸辊的上方设有去酸水船，去酸水船上方为淋洗丝条的去酸水管。

进一步地，所述的喷丝装置包括进料管和凝固浴槽，进料管上依次连接有曲管、烛形过滤器和鹅颈管，鹅颈管顶端连接有浸入凝固浴槽溶液的喷丝头组件，曲管上设有控制粘胶流量的纺丝计量泵。凝固浴槽的溶液是有硫酸、硫酸钠和硫酸锌按一定的浓度混合配成的溶液，使喷丝头组件喷出的喷丝液凝固成型，形成初生丝，所述硫酸浓度为95-120g/L，硫酸钠浓度为220-310g/L，硫酸锌浓度为11-16g/L，凝固温度为50-65℃。

进一步地，所述的叠丝受丝装置包括由上往下依次设置纺丝漏斗、离心罐和电锭，离心罐外套设有离心罐外套，纺丝漏斗外安装有漏斗支架。

进一步地，所述的底座上垂直设有墙板，墙板上方为墙顶，墙顶上设有两堵保护墙；凝固浴槽安装在墙板上。

进一步地，所述的接酸槽下方设有收集废水和废酸的储罐。

进一步地，所述的去酸水船通过吊架安装在墙顶上。

进一步地，所述的喷丝头组件螺纹连接在鹅颈管上，有利于维修和更换喷丝头组件。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，生产操作方便，管道及传动部分布置合理，安装及维修方便，实现纺丝原液到纺丝的过程，出丝效率高，成本低，纤维强度大，同时设有去酸水洗装置，从而得到中性丝饼。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

其中:1.进料管，2.纺丝计量泵，3.曲管，4.烛形过滤器，5.鹅颈管，6.喷丝头组件，7.凝固浴槽，8.下凝固辊，9.上凝固辊，10.刮酸棒，11.玻璃牵伸盘，12.墙板，13.接酸槽，14.保护墙，15.墙顶，16.去酸水管，17.去酸水船，18.上去酸辊，19.下去酸辊，20.储罐，21.纺丝漏斗，22.漏斗支架，23.离心罐，24.离心罐外套，25.电锭。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的半连续式纺丝机，包括底座、底座上垂直设有的墙板12、喷丝装置、导丝装置、去酸水洗装置和叠丝受丝装置，去酸水洗装置位于墙板12上方，导丝装置和叠丝受丝装置位于墙板12两侧，导丝装置位于喷丝装置上方；导丝装置包括上下安装在墙板12上的上凝固辊9和下凝固辊8，在上凝固辊9和下凝固辊8之间设有刮酸棒10，上凝固辊9靠近墙板12一侧设有玻璃牵伸盘11；

所述去酸水洗装置包括由上往下依次设置的上去酸辊18、下去酸辊19和接酸槽13，上去酸辊18的上方设有去酸水船17，去酸水船17上方为淋洗丝条的去酸水管16。

喷丝装置包括进料管1和凝固浴槽7，进料管1上依次连接有曲管3、烛形过滤器4和鹅颈管5，鹅颈管5顶端连接有浸入凝固浴槽7溶液的喷丝头组件6，曲管3上设有控制粘胶流量的纺丝计量泵2。

叠丝受丝装置包括由上往下依次设置纺丝漏斗21、离心罐23和电锭25，离心罐23外套设有离心罐外套24，纺丝漏斗21外安装有漏斗支架22。

底座上垂直设有墙板12，墙板12上方为墙顶15，墙顶15上设有两堵保护墙14；凝固浴槽7安装在墙板12上；接酸槽13下方设有收集废水和废酸的储罐20；去酸水船17通过吊架安装在墙顶15上；喷丝头组件6螺纹连接在鹅颈管5上。