[发明专利]金属板带剪切焊接一体机

说明书

技术领域

本发明涉及焊接剪切领域，具体地说，是涉及一种金属板带剪切焊接一体机。

背景技术

对于目前自动化金属带材的轧制、板带镀锌、板带表面处理、焊管等生产线中，每卷金属带材加工完后，需要和后续的带材焊接后才能保证自动生产线的连续运行，也就是金属带的接头设备。目前金属带接头一般采用手动裁剪设备将金属带的带头切齐，然后利用手工电焊、氩弧焊、气焊等手段将两盘金属带焊接起来，接带焊口手工焊接质量、效率都有限，造成后续加工的产品焊口位置附近的降级为二级产品或报废。如果焊接牢固度不足，出现断带整个生产线就需要重新穿带，造成生产停歇。所以市场需要能够和目前自动化生产线配套的金属板带剪切焊接接头设备。

现有技术中焊管生产线仅采用手工接头焊接而缺乏自动焊接接头设备，将导致焊口不平整，直接对后续焊接设备、工装磨具造成损坏，增加维护维修成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种金属板带剪切焊接一体机，以解决现有的焊管生产线缺乏配套剪切及自动焊接接头设备的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种金属板带剪切焊接一体机，包括：剪切机构、对缝压紧机构、自动焊接机构以及电控箱，其中，

所述剪切机构呈长方体型的操作柜式设备，该剪切机构的顶面与对缝压紧机构相连接，其侧面与所述电控箱相连接并接收该电控箱的调整控制，该剪切机构在其一侧的底端设置有操作踏板；

所述对缝压紧机构呈长方体结构，该对缝压紧机构的尺寸与所述剪切机构的顶面尺寸相匹配，并形成上下两个板层，两个板层之间形成用以放置物料的间隔，该对缝压紧机构的下板层与所述剪切机构的顶面固定连接，上板层与所述自动焊接机构，同时该对缝压紧机构与所述电控箱连接，并接收该电控箱的压紧调整控制；

所述自动焊接机构固定安装在所述对缝压紧机构的顶面上，该自动焊接机构与所述对缝压紧机构的接触面上设置有长条形焊接开口，该自动焊接机构中的焊枪通过该长条形焊接开口对所述对缝压紧机构中对缝固定的金属物料进行焊接处理；

所述电控箱呈长方体型的操作柜式控制设备，并与所述剪切机构、对缝压紧机构以及自动焊接机构连接。

其中，优选地，所述剪切机构内部的上部内壁上设置有两个上刀座，该上刀座通过卡位肩及螺栓与所述剪切机构的上部内壁相连接，该剪切机构内部的下部内壁上设置有一个移动式下刀台。

其中，优选地，所述上刀座和下刀台中均固定安装有用于剪切所述物料的刀刃，且固定于所述上刀座中的所述刀刃竖直，固定于所述下刀台中的所述刀刃面倾斜。

其中，优选地，所述移动式下刀台与由所述操作踏板控制的气缸相连接，并由所述气缸推动进行上下剪切动作。

其中，优选地，所述对缝压紧机构的上板层上设置有长条形通孔，该长条形通孔与所述自动焊接机构中的所述长条形焊接开口相匹配。

其中，优选地，所述自动焊接机构中的焊枪固定在焊枪滑移块上，该焊枪滑移块在电动机的驱动下在滚珠丝杠旋转沿着直线滑轨轨道上做往复运动。

其中，优选地，还包括：滑轨，设置于所述剪切机构和电控箱的底端，该滑轨通过膨胀螺钉固定于地面上，所述剪切机构和电控箱在该滑轨上滑动调整作业位置。

其中，优选地，电源接头与外部电源线连接后，在该连接处设置有绝缘胶带以进行保护。

与现有技术相比，本发明所述的一种金属板带剪切焊接一体机，达到了如下效果：

1)本发明的一体化设备操作简单，耗能少，加工效率高，焊接质量好，能够实现金属板带带头剪切、带头对接焊接自动化，并且实现金属板带加工自动线的自动化的齐头剪切和对接焊接，有效解决了现有的焊管生产线缺乏配套剪切及自动焊接接头设备的问题。

2)其中的套剪切设备采用三片刀结构进行三刃剪切，使切口平整无毛刺，并以压缩空气(或液压)为动力，动力来源方便，稳定，定位准确、操作方便；板料夹紧、剪切定位对正由脚踏开关控制气缸(液压缸)动作，方便、省力。

3)焊接采用气缸(或液压缸)对板带压紧，两侧板材压紧装置分开脚踏开关控制操作，带材压紧的同时，也实现了焊缝对齐的作用，并且焊接行走采用滚珠丝杠和线型滑轨组成直线滑台，光电控制，可自动运行，可根据工件焊接要求的差异变频调速。

4)焊接类型可以是氩弧焊接(也可根据需要更换为二氧化碳保护焊)，焊枪固定在直线滑台上，焊枪在滑台方向运行的同时也可在垂直方向上做微调，保证焊枪与焊缝的跟踪。焊接到位后自动停止焊接，焊枪自动退回，同时焊接压紧装置解除压紧。

附图说明