[发明专利]一种餐厨垃圾固液分离压榨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种分离压榨机，具体来讲是一种餐厨垃圾固液分离压榨机，属于垃圾处理设备技术领域。

背景技术

餐厨垃圾中有机物含量高约占干物质质量的93％左右，主要为淀粉类、食物纤维类、动物脂肪类等。餐厨垃圾的含水率高达75％左右，易腐败发臭；易孳生病菌，造成多种疾病的传播。同时给其收集、运输和处理带来很大难度。而且由于餐厨垃圾的热值在2100kJ/kg 左右，不能满足垃圾焚烧发电的热值要求，如果与其它垃圾一起焚烧会导致燃烧不充分而产生二恶英等物质；而填埋则会产生大量沼气及渗沥液，渗沥液可通过地表径流和渗透等作用污染地表水和地下水，对环境造成二次污染。

目前采用的餐厨垃圾固液分离压榨机多为板式结构，此类结构在使用时往往因为板式结构的特点，在挤压时虽然液体能被挤压出来，固体也会在压板的间隙处渗漏出来，若不及时清理，后续的压榨过程因为压板的间隙上有残余物的存在，导致渗漏会更加严重，所以通常挤压一至两次后就需要对压板的四周进行清理，避免影响后续的挤压进程，因此每次挤压操作比较麻烦。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提出一种餐厨垃圾固液分离压榨机，能够对餐厨垃圾进行固、液体分离以方便后序加工和运输，挤压加工方便故障率低。

本发明解决以上技术问题的技术方案：提供一种餐厨垃圾固液分离压榨机，包括压榨气缸、气缸安装座、压滤板以及弧形压膜，所述压榨气缸安装在所述气缸安装座上，所述压榨气缸的伸缩杆穿过所述气缸安装座，所述气缸座上设有四个按矩形排布的导轨安装孔，且四个所述导轨安装孔分布在所述榨气缸的伸缩杆的四周；所述导轨安装孔上安装有压膜导轨，所述压膜通过四周具有导孔安装在所述压膜导轨上，所述弧形压膜外侧凸出部设有伸缩杆安装座，通过所述伸缩杆安装座将所述弧形压膜与所述压榨气缸的伸缩杆固定相连；所述压膜导轨的顶端安装所述压滤板，并在所述压滤板上具有贯通的滤孔和进料口。

发明进一步限定的技术方案为：前述的餐厨垃圾固液分离压榨机，所述弧形压膜上具有泄气孔，为了使干物料在退料时方便的从弧形压膜上退下，通过泄气孔保证两侧压强一致，干物料更容易从弧形压膜上掉落。

前述的餐厨垃圾固液分离压榨机，所述压滤板的压合面具有与所述弧形压膜边界配合的凹槽。

进一步的，前述的餐厨垃圾固液分离压榨机，所述压滤板上的进料口设置在所述压滤板的中心位置。

本发明的有益效果：本发明通过弧形压膜对餐厨垃圾进行挤压，由于弧形压膜为弹性的可变形机构，能够通过自身的变形克服固体物的泄漏，有效提高压榨机的压榨效率，降低设备的故障率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

    实施例

本实施例提供一种餐厨垃圾固液分离压榨机，结构如图1所示，包括压榨气缸1、气缸安装座2、压滤板3以及弧形压膜4，压榨气缸1安装在气缸安装座2上，压榨气缸的伸缩杆穿过气缸安装座，气缸座上设有四个按矩形排布的导轨安装孔，且四个导轨安装孔分布在榨气缸的伸缩杆的四周；导轨安装孔上安装有压膜导轨5，压膜通过四周具有导孔安装在压膜导轨5上，弧形压膜外侧凸出部设有伸缩杆安装座6，通过伸缩杆安装座6将弧形压膜4与压榨气缸1的伸缩杆7固定相连；压膜导轨的顶端安装压滤板3，压滤板的压合面具有与弧形压膜边界配合的凹槽，并在压滤板上具有贯通的滤孔和进料口8；弧形压膜上具有泄气孔9，为了使干物料在退料时方便的从弧形压膜上退下，通过泄气孔保证两侧压强一致，干物料更容易从弧形压膜上掉落。

在具体实施时，压榨气缸的伸缩杆将弧形压膜挤压靠在压滤板上，然后通过进料口注入餐厨垃圾，注满后关闭进料口，启动压榨气缸将伸缩杆向外延伸，挤压弧形压膜，由于受外力的作用将餐厨垃圾中的水分、油等液体通过压滤板上的滤孔排出，干物料留在弧形压膜内，压榨完成后，打开弧形压膜上的泄气孔，通过压榨气缸将弧形压膜带离压滤板，干物料掉落即完成一个压榨周期，挤压处的液体送至污水处理装置进一步处理。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。