[发明专利]带补油功能的混凝土搅拌站回转台缓冲系统及装置

权利要求书

1.带补油功能的混凝土搅拌站回转台缓冲系统及装置，其特征是：该系统及装置包括液压能源(1)、高压进油管(2)、定量马达(3)、回油管(4)、定量马达输出轴(5)、通断开关电磁阀(6)、油箱(7)、能量吸收器(8)、无触点开关静点(9)、无触点开关动点(10)、回转工作台(11)、补油阀(12)，无触点开关动点(10)固定在回转工作台(11)的下底面上，无触点开关静点(9)固定在地面上，由液压能源(1)的P₁Q通过高压进油管(2)与定量马达(3)接通，定量马达(3)带动定量马达输出轴(5)，定量马达输出轴(5)的输出转矩带动回转工作台(11)旋转，回转工作台(11)带动无触点开关动点(10)旋转，定量马达(3)的回油PQ通过回油管(4)与通断开关电磁阀(6)接通，通断开关电磁阀(6)与油箱(7)接通进行回油，当回转工作台(11)带动无触点开关动点(10)旋转运行到位时与无触点开关静点(9)对齐并发出电信号，切断液压能源(1)的P₁Q供油，接通补油阀(12)使油箱(7)通过补油阀(12)到高压进油管(2)，对定量马达(3)进行直接补油，接通通断开关电磁阀(6)，使通断开关电磁阀(6)处在左端位置，切断与油箱(7)的连接，使定量马达(3)的回油PQ通过回油管(4)与能量吸收器(8)接通，能量吸收器(8)的回油P₀Q与油箱(7)接通进行回油；

所述的能量吸收器(8)，包括能量吸收壳体(801)与前后端盖(806)固定连接形成一个带有内槽的长方体，浮动压力平衡侧板(805)为长方体在该长方槽内形成动配合，浮动压力平衡侧板(805)的四周有密封条(803)进行密封，弹性支承(802)的上方与浮动压力平衡侧板(805)的下面接触，弹性支承(802)的下方与能量吸收壳体(801)的内底面接触，使浮动压力平衡侧板(805)的下面与能量吸收壳体(801)的内底部形成了下内耗腔(809)，下内耗腔(809)的高度为下内耗腔间隙(812)、宽度为下内耗腔宽度(813)，浮动压力平衡侧板(805)的上面与上盖(804)形成了上稳压腔(810)，通过浮动压力平衡侧板(805)上的内外腔连接孔(811)使上稳压腔(810)与下内耗腔(809)接通，内外腔连接孔(811)的位置处在浮动压力平衡侧板(805)的纵向中心线前半部，靠近前后端盖(806)，在前后端盖(806)上分别有主进油口(807)、主出油口(808)，主进油口(807)、主出油口(808)处于前后端盖(806)的纵向中心线上，同时与能量吸收壳体(801)的内底面靠近并在下内耗腔(809)之内,带有能量的液体PQ进主进油口(807)到下内耗腔(809)，一小部分通过内外腔连接孔(811)进入上稳压腔(810)，绝大部分通过下内耗腔(809)到主出油口(808)流出,由于下内耗腔(809)有液体流动，故下内耗腔(809)的压力会下降，尤其是当带有大能量液体快速流进下内耗腔(809)时下内耗腔(809)的压力会急剧下降，而上稳压腔(810)内无液体流动，故压力不变,上稳压腔(810)处的压力大于下内耗腔(809)处的压力，故而浮动压力平衡侧板(805)克服弹性支承(802)下移使下内耗腔间隙(812)减小，阻力增大。

2.根据权利要求1所述的带补油功能的混凝土搅拌站回转台缓冲系统及装置，其特征是：所述的补油阀(12)包括补油阀体(1201)、弹簧(1202)、钢球(1203)、补油阀盖(1204)，弹簧(1202)装在补油阀体(1201)的通道内，通道下端与油口接通，弹簧的底端与通道内底端接触，弹簧的上端与钢球(1203)接触，同时钢球(1203)与阀体的球面配合，补油阀体(1201)的上端与带油口的补油阀盖(1204)接合成一体。

3.根据权利要求1所述的带补油功能的混凝土搅拌站回转台缓冲装置的方法，其特征是：利用能量吸收器(8)的具体能量吸收方法，当旋转工作台旋转到位时，定量马达(3)的回油PQ通过回油管(4)与能量吸收器(8)和通断开关电磁阀(6)接通，能量吸收器(8)有阻力，故只有接通通断开关电磁阀(6)，通断开关电磁阀(6)与油箱(7)接通进行回油；当旋转工作台旋转未到位时，无触点开关静点(9)和无触点开关动点(10)对齐发出电信号，断开通断开关电磁阀(6)与油箱(7)接通回油，回油管(4)只有通过能量吸收器(8)；

当带有能量的液体PQ进主进油口(807)到由下内耗腔间隙(812)及下内耗腔宽度(813)形成的过流断面下内耗腔(809)，一小部分通过内外腔连接孔(811)进入上稳压腔(810)，绝大部分通过由下内耗腔间隙(812)及下内耗腔宽度(813)形成的过流断面下内耗腔(809)到主出油口(808)流出，由于下内耗腔(809)有液体流动，故下内耗腔(809)的压力会下降，尤其是当带有大能量液体快速流进下内耗腔(809)时下内耗腔(809)的压力会急剧下降，而上稳压腔(810)内无液体流动，故压力不变，上稳压腔(810)处的压力大于下内耗腔(809)处的压力，故而浮动压力平衡侧板(805)克服弹性支承(802)下移使下内耗腔间隙(812)减小，通过计算液体流进该能量吸收装置时所损失的能量（也就是该装置的吸收能量）函数式为

其中，y为液体流进该能量吸收装置的损失能量；

      Q为液体流进该能量吸收装置的流量，当Q增大y也线性增大；

     为液体流进该能量吸收装置的间隙量，也就是下内耗腔间隙(812)，当减小时使y成三次方数量级增大；

利用补油阀(12)的直接补油方法，对定量马达(3)的进油口进行补油步骤如下：当旋转工作台(11)旋转未到位时，由液压能源(1)的高压油通过补油阀盖(1204)的上端油口进入补油阀内，使钢球(1203)克服弹簧(1202)的力，将1202的封死，液压能源(1)通过高压进油管(2)进入定量马达(3)工作；当旋转工作台旋转到位时，无触点开关静点(9)和无触点开关动点(10)对齐发出电信号，切断液压能源(1)的P₁Q供油，使高压进油管(2)到定量马达(3)压力下降，钢球(1203)在弹簧(1202)的弹簧力作用下抬起，此时油箱(7)内的油通过补油阀体(1201)油口到弹簧(1202)的通道，通过补油阀盖(1204)的油口进入高压进油管(2)进行补油，完成对系统的直接补油。