[发明专利]一种石制或玻璃工艺制品自动加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种石制或玻璃工艺制品自动加工装置，属于机电控制技术领域。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平越来越高，对石制或玻璃工艺制品的需求量也越来越大，这大大促进了该行业的发展，然目前的石制或玻璃工艺制品的表面质量的抛光方法却不能满足现阶段的需求，传统的抛光方法主要采用人工，然对工人的要求非常高，且不能实现工业化，目前机械加工却不能实现对其精确控制加工，使得加工的产品抛光精度不高，有时甚至损害工业品，，目前在对石制或玻璃工艺制品的抛光主要采用人工和部分机械加工，因此目前的技术方案很不理想。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种控制简单，操作方便的石制或玻璃工艺制品自动加工装置，以解决目前传统加工工序中问题，从而克服现有技术的不足。

本发明的技术方案：

一种石制或玻璃工艺制品自动加工装置，包括固定支架，其特征在于：抛光、打磨组合装置安装在固定支架上，抛光装置设置在固定支架顶面并位于抛光、打磨组合装置上方，。

前述的石制或玻璃工艺制品自动加工装置中，在固定支架顶部设有工作槽，抛光、打磨组合装置的抛光盘与打磨盘固定在工作槽内，在工作槽一侧设有通孔并与外导管连接。

前述的石制或玻璃工艺制品自动加工装置中，所述抛光装置包括主控制系统、光电检测装置、纵向位移控制系统、夹具、滑块和压力控制装置，压力控制装置由连接块、卡架、光滑轴杆、弹簧、挡块、偏心轮和压力电机构成，其中连接块与滑块连接，卡架与连接块固定为一整体，光滑轴杆横穿过卡架，弹簧与挡块设在卡架内并套在光滑轴杆上，偏心轮设在挡块下方，压力电机与偏心轮连接，滑块由纵向位移控制系统控制，夹具内框可套在滑块凸起中，并滑块和压力控制装置通过导轨连接但不相互固定。

前述的石制或玻璃工艺制品自动加工装置中，所述压力电机驱动在加工工程中是以加速度曲线为S曲线驱动。

前述的石制或玻璃工艺制品自动加工装置中，所述夹具包括机头，控制电机和控制系统，在机头前端设有夹针，在机头后端的正面设有压杆，在机头后端底部设有套筒，夹心横穿在套筒里，夹套嵌入在夹心中，其中机头前端与机头后端通过销轴连接，并在机头前端与机头后端上部通过弹簧连接，以实现夹针与夹套彼此夹持，在机头后端后面设有扇形齿轮，通过扇形齿轮可实现机头沿着销轴旋转和固定，夹心为一端形状为锥面形、另一端为螺纹结构的杆件，夹套嵌入夹心的锥面形的端头里，并通过设有夹心外套使夹套与夹心锁紧，在套筒后部设有环形厚垫，并夹心带螺纹一端穿过环形厚垫，环形厚垫通过皮带与控制电机同步运动，套筒内两端各设有轴承，通过螺母拧紧夹心和环形厚垫的连接端，使得夹套、夹心、夹心外套、轴承和环形厚垫为一整体，在套筒外表面设有霍尔元件检测器，在环形厚垫上设有微型钮扣式的永磁体，霍尔元件检测器与微型钮扣式的永磁体能配合使用。

前述的石制或玻璃工艺制品自动加工装置中，抛光、打磨组合装置包括抛光盘、打磨盘和驱动电机，抛光盘与打磨盘设置在同一驱动轴上，驱动轴连接在驱动电机上，驱动轴上从下至上一次安装有法兰盘、打磨盘、磨片、抛光盘和抛光片，在抛光片顶部设有压块，并通过固定螺栓拧紧在驱动轴上，使法兰盘、打磨盘、磨片、抛光盘和抛光片为一整体。

与现有技术相比，本发明适用在对多面体石制或玻璃工艺制品进行自动加工，通过本发明可实现对石制或玻璃工艺制品快速抛光、打磨一体化，且抛光精度高，定为准，本发明结构简单，操作方便，实用性很强。

通过本发明及其装置，不但大大减少了人工劳力，而且能自动化实现对制或玻璃工艺制品精度高，生产速度快，极大的提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2本发明中夹具的结构示意图；

图3是图2的结构主视图；

图4是图2的结构后视图；

图5是本发明中抛光部分的结构示意图一；

图6是本发明中抛光部分的结构示意图二；

图7是本发明中抛光部分的压力控制系统的主视图；

图8是本图3的压力控制系统的后视图；

图9是本发明中抛光部分的机头与滑块的连接方式示意图；

图10是本发明中抛光、打磨装置结构示意图；

图11是玻璃珠成品示意图。