[发明专利]一种旋转式除悬浮煤泥颗粒方法及设备

说明书

技术领域

本发明属于煤矿井下水处理设备领域，特别涉及一种用于煤矿井下坑道水水源热泵取水部分的旋转式除悬浮煤泥颗粒方法及设备。

背景技术

矿井水是指在矿井开拓、采掘过程中，渗入、滴入、淋入、流入、涌入、和溃入井巷或采掘工作面的任何水源。在煤矿开采过程中，各种水源与煤、岩层接触，发生一系列物理、化学和生化反应产生的矿井水，是煤炭生产过程中排放量最多的高温废水，长期以来，矿井水被白白排掉而未加以综合利用和保护，这样不仅严重污染了水资源，而且造成了热量的浪费。现在随着科学的发展和人们环境保护意识的提高，对矿井水也逐步有了新的认识，开始将矿井水作为一种低品位热量资源加以处理利用，但是由于矿井水浮物含量远远高于地表水，且水中所含的悬浮物粒度小、沉降速度低、凝结度小，在回收利用过程中，常常造成设备的堵塞、腐蚀，回收难度很高，往往必须建立沉降池和投放絮凝剂或凝聚剂，加大了回收成本且大面积的沉降池并不适合在井下建造，局限了回收范围。

发明内容

本发明提供一种旋转式除悬浮煤泥颗粒方法，解决现在对矿井水回收利用困难，传统方法的煤泥沉降池占地大，不适合应用于井下，且需要投放凝聚剂成本高的问题。

提供一种适用于本方法的设备是本发明的另一个目的。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种旋转式除悬浮煤泥颗粒方法，在旋转筒体内壁沿半径方向等间隔角设置若干隔板过滤网，通过跟随旋转筒体的旋转过滤煤泥颗粒物，然后在旋转筒体内壁中部设置一级过滤网，所述的一级过滤网将垂直于轴线方向将隔板过滤网分割成两部分，再在旋转筒体内壁前部设置二级过滤网，还包括一个沿轴向方向贯穿旋转筒体内部的煤泥粉溜槽，用于接收隔板过滤网过滤所得的煤泥固体颗粒。

本发明方法可以有效的去除煤泥水中的颗粒物，从而达到回收利用煤泥水的目的，尤其是在旋转筒体中部垂直于隔板过滤网设置一级过滤网，将隔板过滤网分割成前后两部分，在不加大设备体积的前提下，延长了过滤时间，进而提高了过滤精度，最后在设置二级过滤网，进一步提高过滤水平，使采用本发明方法过滤的煤泥水，可以直接应用于井下水源热泵。

适用于本发明方法的旋转式除悬浮煤泥颗粒机，包括底座，底座上通过支架安装电机驱动的旋转筒体，还包括一个沿轴向方向贯穿旋转筒体内部的煤泥粉溜槽，所述煤泥粉溜槽通过固定在底座两端的粉溜槽支架固定，所述的旋转筒体前端设置有出水弯管，后端设置有进水口，旋转筒体内壁延半径方向等间隔角设置有若干隔板过滤网，旋转筒体内壁中部设置有一级过滤网，所述一级过滤网垂直于轴线方向将隔板过滤网分割成两部分，旋转筒体内壁前部垂直于轴向方向设置有二级过滤网。

所述的煤泥粉溜槽斜向安装，安装倾角为5°～10°。

本发明的有益效果是：地表沉降煤泥水处理设备占地面积大，沉降煤泥水处理时间长，在矿井下很难实现。本装置可以设置在矿井下，占用面积和空间小，能一次性完成煤泥水处理，处理后的煤泥水可以达到水源热泵用水要求。缩短沉降处理时间，不需投放絮凝剂或凝聚剂，降低了煤泥水处理费用。适合于煤矿井下地源热泵用水处理使用，本装置生产成本低，处理效果卓越。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种旋转式除悬浮煤泥颗粒机，包括底座1，底座1两端设有主动托辊齿轮，其中前端的主动托辊齿轮由电机驱动，一个旋转筒体2，旋转筒体2筒体壁两端固定安装有齿圈，齿圈与底座两端安装的主动托辊齿轮咬合，还包括一个沿轴向方向贯穿旋转筒体内部的安装倾角为5度的煤泥粉溜槽3，煤泥粉溜槽3通过放置在底座两端的粉溜槽支架固定4，旋转筒体2前端设置有出水弯管21，后端设置有进水口22，旋转筒体内壁延半径方向，间隔角30度，固定安装12个隔板过滤网23，旋转筒体内壁中部设置有一级过滤网24，一级过滤网垂直于轴线方向将隔板过滤网分割成两部分，旋转筒体内壁前部垂直于轴向方向设置有二级过滤网25。

旋转式除悬浮煤泥颗粒机的工作过程是：将煤泥水进水口22打开，向旋转筒体2内注入一定量的煤泥水，开动电机带动旋转筒体2顺时针旋转运动，煤泥水通过隔板过滤网23时，煤泥水中的固体颗粒被隔板过滤网截获，并且当每个隔板过滤网23旋转到中间部位以上时，煤泥水中的固体颗粒在重力作用下滑落到煤泥粉溜槽3中，如此循环往复的将煤泥水中的固体颗粒运送到煤泥粉溜槽3中，最后煤泥粉溜槽3中固体颗粒在重力作用下向左滑落出煤泥粉溜槽3落在地面。旋转筒体2内的煤泥水经过中间隔板一级过滤网24阻挡过滤后，已比较清洁，在经过二级过滤网25后的水已满足水源热泵用水要求。开动水源热泵换热器循环水泵，将二级过滤网25和旋转筒体前端的出口吸出。