[发明专利]油压式球磨机内部球石重量检测装置及球石估算方法

说明书

技术领域

油压式球磨机内部球石重量检测装置及球石估算方法，涉及球磨机检测装置及技术领域。

背景技术

球磨机是被研磨物质被破碎之后，再进行粉碎研磨的关键设备，是工业生产企业中最重要的高细磨生产设备。在球磨机工作过程中，球磨机内部主要工作介质是球石，球磨机内球石在研磨物料的同时，也是逐渐损耗并减少的，当球石损耗达到一定程度，就影响对物料的研磨效率，产生物料研磨颗粒过大，产品不合格的情况，这就对后续工作产生影响，最终影响球磨机的研磨效率。当球石损耗，为防止出现上述问题，就需要往球磨机内部添加与损耗量相等的球石。而如何检测球磨机内球石数量从而对加入球石数量提供数据支持，保证加入数量准确的球石就显得至关重要。但在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中，各研究机构都是以模拟或猜测等方式进行推理估算球石量，这与球磨机内部球石的实际重量相差很多，直接导致了添加球石数量过少或过多，不能使球磨机处于最佳工作状态，影响了球磨机的研磨效率。在申请号为：201210060289.7，发明名称为：球磨机内部球石群及块状矿料动态分布检测系统及方法的发明专利申请，申请号为：201210059870.7，发明名称为：球磨机内部球石群及矿料动态分布检测系统及方法的发明专利申请，申请号为：201210060196.4，发明名称为：球磨机内部球石群及硬质块状矿料分布检测系统及方法的发明专利申请，以及申请号为：201210060132.4，发明名称为：球磨机内部钢球群动态分布检测系统及方法的发明专利中，均公开了一种球磨机内部球石群检测装置和方法，但该装置只能检测球石群的动态分布，而无法对内部球石数量进行实时检测，也就无法计算出需要往球磨机内部添加多少数量球石。发明人分析认为，出现以上问题的原因，除了球磨机内部球石工作状况复杂，难以测量外，主要是没有一套专门的球磨机内部球石重量检测装置来进行科学的检测，也没有建立利用该球磨机内部球石重量检测装置进行球石重量评估的方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能对球磨机内部球石量进行检测，为加入球石量提供数据支持，保证球磨机内球石数量平稳的检测装置及球石估算方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该油压式球磨机内部球石重量检测装置，包括安装在球磨机开口处的球磨机盖，球磨机内放置球石群。所述的球磨机盖下部设有可塞入球磨机开口的保护头，球磨机盖和保护头同轴开有上下贯穿的通孔，通孔内下方通过下空心螺杆安装底端接触球磨机内部的下活塞，通孔内上方通过上空心螺杆固定安装可伸出球磨机盖的上活塞，上活塞上部伸出端连接电阻检测装置，下活塞和上活塞之间通过油压系统相连接。保护头不仅起到内部安装固定下活塞、上活塞和油压系统的作用，而且可以保护上述装置不被球磨机内的球石损坏；下活塞承受球石重力，在球石作用下能够产生位移，并传递给油压系统，油压系统传递给上活塞，上活塞伸出长度发生变化，电阻检测装置的电阻值随之变化，通过读取上活塞上的电阻检测装置的电阻值，可以将球石重量直观地通过电阻值进行反馈。

所述的电阻检测装置包括滑动电阻片、弹簧片和绝缘基座，滑动电阻片安装在上活塞一侧，滑动电阻片上端连接电阻表一极，绝缘基座固定在上空心螺杆上部，弹簧片下端安装在绝缘基座上，弹簧片上端压在滑动电阻片一侧，弹簧片同时通过电阻检测线路连接电阻表另一极。上活塞可带动滑动电阻片产生位移，从而改变弹簧片与滑动电阻片之间相对位置关系，电阻检测线路检测到的电阻值发生变化，并通过电阻表读取电阻值。

所述的油压系统包括上部油缸、下部油缸和油箱，上部油缸安装在上空心螺杆的阶梯孔内，上活塞从上部油缸上方伸出，下部油缸安装在下空心螺杆的阶梯孔内，下活塞从下部油缸下方伸出，上部油缸和下部油缸之间通过油管连接，且两者同时连接中间位置的油箱。下活塞与球石接触时，下活塞想下部油箱方向移动，下活塞的动力克服液压压力，可以压缩下部油缸内液压油，使液压油通过油管进入上部油缸，上部油缸中上活塞受到液压油压力会向上伸出，从而改变电阻检测装置的电阻值，球石重量不同，下活塞受重力大小作用也不相同，下活塞受不同重力大小可以驱动上活塞伸出不同长度，最终使电阻检测装置产生不同的电阻值。基于此基础，可以建立球石重量与电阻值之间的数据关系。

油箱可以收集上部油缸排出的液压油并可以为下部油缸提供液压油。