[发明专利]保持钢珠运输斗平衡的钢珠除尘式矿热炉余热锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及余热锅炉技术领域，特别涉及一种保持钢珠运输斗平衡的钢珠除尘式矿热炉余热锅炉。

背景技术

目前，在各种工业生产领域中需要大量的能源消耗，生产过程中由各种热能转换设备、用能设备和化学方应设备中产生而未被利用的热能，而且也会在生产过程中产生大量的各种形式的余热，余热的来源主要有工业排气余热、高温产品及炉渣的余热、冷却介质的余热、化学方应过程中生成的弃热、可燃废气、废料、废液的热能以及废汽、废水的余热，而工业锅炉的平均热效率只有67﹪，其余的能源通过高温的废烟气排放到大气当中，造成极大的浪费。

锅炉工业的余热利用是目前节能中的一个重要课题，其具有很高的经济效益和社会效益。例如，锅炉工业中的冶炼炉余热利用，通过将冶炼炉排出的废热转换为其他能源，如电能、蒸汽能或者作为动力直接去驱动其他机械设备及供热。

矿热炉一般分3 种炉型，第一种是全封闭型，第二种是矮烟罩半封闭型，第三种是 高烟罩敞口型。半密闭炉由于其含有的可燃气体微乎其微，温度高达400 ℃以上，而且从炉门处混入的空气较多，烟气量较大。适合采用余热锅炉换热发电，热效率能达到26％~28% 左右，但难点在于烟气中大部分粉尘的直径为0.1～0.5um，并由球形微粒和这些微粒的球团组成，粉尘中含SiO₂、MgO、Fe₂O₃、Al₂O₃、P₂O₃、Na₂O、C等纳米级微粒，这些微粒在不同的温度区和湿度下呈现不同的粘结性，非常容易粘附在烟囱、烟道、金属管表面，导致换热面的换热效率急剧降低。

目前，现有技术中已有解决上述技术问题的清灰方案，例如中国国家知识产权局公布的“钢珠除尘式矿热炉余热锅炉”公开号为CN101701775A 。该发明是采用炉顶部置有一钢珠播撒装置，在炉底灰斗下方设置钢珠分离收集装置，钢珠分离收集装置将收集到的钢珠输送到钢珠运输斗中，然后通过循环式钢珠机械运输装置运输装有钢珠的钢珠运输斗至钢珠播撒装置上方，通过机械卸料挡轮使钢珠运输斗将钢珠倒入钢珠播撒装置，钢珠播撒装置将钢珠播撒到矿热炉余热锅炉中，如此通过具有动能的钢珠敲打受热面实现清灰。然而，该发明存在以下不足：由于钢珠从上至下在受热面间跳动，致使钢珠分离收集装置输出钢珠的量不定，钢珠落入钢珠运输斗中后，沾有炉灰的钢珠堆积的形状有偏差，导致钢珠运输斗不能保持水平状态，具有一定倾角的钢珠运输斗在经过机械卸料挡轮时，不能够将钢珠全部倒入钢珠播撒装置中，减少了进入锅炉中的钢珠量，从而降低清灰效果，且浪费电能。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能够保证将运输的钢珠全部倒入钢珠播撒装置中的保持钢珠运输斗平衡的钢珠除尘式矿热炉余热锅炉。