[发明专利]轴承外圈沟道磨削加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴承外圈的加工方法，特指一种轴承外圈沟道磨削加工工艺。

背景技术

目前外圈沟道磨削采用的是以外径为基准，双滚轮定位，然后进行磨削的加工工艺，该工艺对轴承外圆的圆度要求较高，外圆的误差直接会复映到沟道误差，同时由于双滚轮的定位，导致外圆表面出现滚轮压痕，在进入装配之前还需要一道修磨工艺来去除外滚轮痕迹。

现有加工工艺对前道要求极高，前道的质量直接影响了本工序的加工质量，同时为了消除本工序的滚轮压痕，还需要一道外圆修磨工艺，对整个轴承加工造成加工周期长，效率低，导致成品轴承成本较高，一直难以下降。

发明内容

一、要解决的技术问题

本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种操作简单，工艺步骤少、精度高且加工成低的轴承外圈沟道磨削加工工艺。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本发明轴承外圈沟道磨削加工工艺，其中，

电磁无心夹具：对被加工轴承外圈进行端面固定；

压力转子：对被加工轴承外圈进行定位；

滚轮：带动被加工轴承外圈旋转；

对已经定位装夹好后的轴承外圈沟道进行磨削加工。

作为优化，上述滚轮的旋转面贴合在轴承外圈的表面。

三、本发明的有益效果

提高了轴承外圈沟道的加工效率，缩短了现有的工艺步骤，降低了生产成本。

具体实施方式

实施方式一：本发明轴承外圈沟道磨削加工工艺，其中，

电磁无心夹具：对被加工轴承外圈进行端面固定，而电磁无心夹具可跟着轴承外圈一起旋转；压力转子：对被加工轴承外圈进行定位，以确保轴承外圈在旋转时，是以正圆的轨迹进行旋转；滚轮：带动被加工轴承外圈旋转，在本实施例中，滚轮的旋转面贴合在轴承外圈的表面，在轴承外圈的表面不会留下痕迹，这就意味着取消了后续对轴承外圈再次进行修正的步骤；最后对已经定位装夹好后的轴承外圈沟道进行磨削加工。

在本实施例中，沟道的圆度取决于压力转子本身的跳动以及电磁无心夹具的精度，减少了前道工序对轴承外圈磨削不良而对沟道造成圆度不良的影响。