[发明专利]燃油喷嘴喷口与涡流片冲铆结构及冲铆方法在审
申请号: | 201410308646.6 | 申请日: | 2014-06-30 |
公开(公告)号: | CN105202578A | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 黄袖清;郑学著;陈艳芳;徐舟 | 申请(专利权)人: | 中国南方航空工业(集团)有限公司 |
主分类号: | F23R3/28 | 分类号: | F23R3/28;B21D39/00 |
代理公司: | 深圳鼎合诚知识产权代理有限公司 44281 | 代理人: | 彭家恩;彭愿洁 |
地址: | 412002*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃油 喷嘴 喷口 涡流 片冲铆 结构 方法 | ||
1.一种燃油喷嘴喷口与涡流片冲铆结构,包括喷口(1)与涡流片(2),所述喷口(1)内设有用于安装容置所述涡流片的孔腔(11),所述孔腔(11)口处设有环形台面(12),所述涡流片(2)设有进油孔(21),其特征在于,所述环形台面(12)上设有翻边凸起(13),所述翻边凸起(13)布满整个环形台面(12)的圆周口,所述翻边凸起(13)覆盖在所述涡流片(2)整个圆周边缘表面上将所述涡流片(2)固定在所述喷口(1)的孔腔(11)内。
2.如权利要求1所述的一种燃油喷嘴喷口与涡流片冲铆结构,其特征在于,所述翻边凸起(13)呈圆环形,且其宽度小于所述进油孔(21)到涡流片(2)边缘最小的距离。
3.如权利要求1所述的一种燃油喷嘴喷口与涡流片冲铆结构,其特征在于,所述翻边凸起(13)的厚度大于0.1mm。
4.一种基于燃油喷嘴喷口与涡流片冲铆结构的冲铆方法,其特征在于,包括如下步骤:
在燃油喷嘴喷口(1)内孔腔(11)口处环形台面(12)上洗出用于翻边冲铆固定所述涡流片的带尖的环形凸起(14),所述孔腔(11)深度大于涡流片(2)的厚度;
将涡流片(2)容置于所述喷口(1)的孔腔(11)内;
至少通过一次环形中空的冲铆杆(3)挤压所述环形凸起(14)形成翻边凸起(13),所述翻边凸起(13)与涡流片(2)整个圆周边缘表面贴合将涡流片(2)固定在所述喷口(1)的孔腔(11)内。
5.如权利要求4所述的冲铆方法,其特征在于,在所述喷口(1)内孔腔(11)口处环形台面(12)上洗出环形V型槽(15),所述V型槽(15)将所述环形台面(12)分隔出用于翻边冲铆固定所述涡流片的带尖的环形凸起(14)。
6.如权利要求5所述的冲铆方法,其特征在于,所述翻边凸起(13)呈圆环形,且其宽度小于所述进油孔(21)到涡流片(2)边缘最小的距离。
7.如权利要求6所述的冲铆方法,其特征在于,所述翻边凸起(13)的厚度大于0.1mm。
8.如权利要求7所述的冲铆方法,其特征在于,所述V型槽(15)的夹角为90°,且所述V型槽(15)上用于翻边冲铆斜面的斜率小于另一个斜面的斜率。
9.如权利要求5至8中任意一项所述的冲铆方法,其特征在于,通过三次环形中空的冲铆杆(3)挤压所述环形凸起(14)形成翻边凸起(13),所述冲铆杆(3)的环形底面呈内凹状的锥面,且第一次到第三次使用的冲铆杆(3)的锥面夹角依次增大。
10.如权利要求9所述的冲铆方法,其特征在于,所述三次使用的冲铆杆(3)的锥面夹角依次为120°、140°和170°。
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