[发明专利]异形截面型的线状发光体

说明书

技术领域

本发明涉及线状发光体的改良，详细地说，涉及一种异形截面型的线状发光体，该异形截面型的线状发光体不仅能够简单地进行相对于被固定物的安装作业，而且在安装时芯层与外覆层的剥落也难以发生，从配置光源的端部到远离的部位都能平衡良好地发光。

背景技术

如众所周知的那样，大部分的彩灯、灯饰招牌采用霓虹灯那样的线状发光体，由玻璃管构成的霓虹灯等因为发光体本身没有挠性，所以，不能折曲直线状的发光体沿壁面的弯曲部安装或使直线状的发光体弯曲来绘出图画、文字。

因此，过去还开发出一种光纤型的线状发光体，该光纤型的线状发光体具有挠性，以便即使是直线状的线状发光体也能够自由地弯曲使用。而且，本发明申请人也在以前关于由芯层和外覆层构成的线状发光体提出了专利申请，该芯层由透明树脂构成，该外覆层由半透明树脂构成(参照专利文献1)。

然而，关于上述线状发光体，因为安装在被固定物时需要使用双面胶带，所以，必须一面揭下双面胶带的剥离片一面进行安装，作业容易变得效率不高。另外，如双面胶带的粘合剂与粘贴面的材料的相容性差，则还存在线状发光体剥落掉下的担心。

另一方面，过去，沿线状发光体的轴向设置能与形成在被固定物的安装面上的凹部或凸部嵌装或卡定的突起部、槽部的技术也是公知的(参照专利文献2、3)，如采用这些嵌合构造、卡定构造，则不使用双面胶带等就能将线状发光体安装在被固定物上。

然而，在上述现有技术的线状发光体中，因为仅将外覆层成形为异形截面来形成突起部、槽部，所以，外覆层的厚度局部变大，存在变得光容易从此部分漏出的缺点。因此，很大一部分的光从线状发光体的安装面侧(可视面的相反侧)泄漏，不能使线状发光体从光源到远的位置平衡良好地发光。

而且，上述现有技术的线状发光体，因为是在以被弯曲了的状态安装在了被固定物时，从被固定物仅在嵌装或卡定在了被固定物的凹部中的外覆层(突起部)施加弯曲方向的负荷的构造，所以，在从被固定物受直接负荷的外覆层与从外覆层间接地受负荷的芯层之间容易产生层间剥离。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-57924号公报

专利文献2：日本特开2000-39520号公报

专利文献3：日本特开2004-361831号公报

发明内容

发明所要解决的课题

因此，本发明就是鉴于上述那样的问题而作出的，其目的在于提供一种异形截面型的线状发光体，该异形截面型的线状发光体不仅能够迅速地进行相对于被固定物的安装作业，而且从安装面的剥落也难以发生，另外，安装时芯层与外覆层的层间剥离也难以产生，而且，能从配置光源的端部到远离的部位平衡良好地发光。

用于解决课题的技术手段

本发明者为了解决上述课题采用了的技术手段如下。

即，本发明的异形截面型的线状发光体，附着/固定在被固定物F的凹部或凸部上；该线状发光体的特征在于：发光体主体R包含芯层1和外覆层2而构成；该芯层1由折射率比空气的折射率大的透明树脂构成；该外覆层2由折射率比此芯层1的折射率小、比空气的折射率大的半透明树脂构成，而且，以覆盖上述芯层1表面的希望发光的任意的部位的方式形成；并且，

能在上述被固定物F的凹部或凸部安装的附着部A，通过将上述芯层1成形为具有筋状突起部12或槽部的异形截面形状来形成。

另外，在本发明中，上述附着部A，在芯层1的筋状突起部12或槽部不被外覆层2被覆地将表面露出了的状态形成，所以，能够减轻光从发光体主体R的安装面侧的泄漏，对从光源入射了的光的衰减率进行抑制。

另外，在本发明中，上述芯层1由具有半圆型、扇型或多边形型的截面形状的主导光部11，和突设在此主导光部11的平面部分上的、截面形状是T型或箭头型的筋状突起部12构成，并且外覆层2以覆盖上述芯层1的主导光部11的整个表面的方式形成到直至筋状突起部12的根部，所以，能够对芯层1与外覆层2的剥落进行抑制。

另外，在上述芯层1的主导光部11上的突设了筋状突起部12的平面部分，在被覆该平面部分的外覆层2的外侧还形成有光反射层3，所以，还能够使发光体主体R的发光量增大。

另外，在本发明中，为了将从发光体主体R的安装面侧的外覆层2漏出的光的量抑制得少，最好以最大厚度处在0.1～1.0mm的范围内的方式形成外覆层2。