[发明专利]一种弹性好的改性碳酸钙及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410308762.8 申请日: 2014-07-01
公开(公告)号: CN104130592A 公开(公告)日: 2014-11-05
发明(设计)人: 陈永忠 申请(专利权)人: 青阳县永诚钙业有限责任公司
主分类号: C09C1/02 分类号: C09C1/02;C09C1/36;C09C3/10;C09C3/08;C09C3/06
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 242800 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 弹性 改性 碳酸钙 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及工业填料领域,特别是一种弹性好的改性碳酸钙及其制备方法。

背景技术

碳酸钙由于稳定性好、色泽单纯、低磨耗、易加工、无毒、来源广泛、价格低廉等诸多优点常用来填充塑料、橡胶等材料,起到增容、增量、降低生产成本的作用。但由于其表面亲水疏油且易团聚,与有机高聚物的界面性质不同,相容性差,直接或过多地填充易导致材料力学性能下降。通过改性可改善其表面性质,提高分散性、与聚合物界面相容性和材料的机械强度等综合性能。改变传统碳酸钙产品的性能,改善其应用性能以满足新材料、新技术发展的需要,是碳酸钙工业急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种弹性好的改性碳酸钙及其制备方法。

为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:

一种弹性好的改性碳酸钙,由下列重量份的原料制备制成:碳酸钙85-90、聚氯乙烯5.5-7、透明ABS 5-7、合成橡胶4-6、电石渣2-3、粗骨料1.5-2.5、聚四氟乙烯3-5、阳离子淀粉2-3、木质素磺酸盐2-3、改性二氧化钛2.5-3.5;

所述改性二氧化钛由以下重量份的原料制成:纳米二氧化钛50-60、云母粉2-4、粉碎沸石分子筛4-6、二茂铁5-7、矿物纤维3-4、焦磷酸钠2-3、纯丙乳液3-4、环氧油酸丁酯3-5、磷酸酯2-4、水50-60;制备方法是首先加入纯丙乳液、纳米二氧化钛、云母粉、粉碎沸石分子筛、矿物纤维、水搅拌均匀,形成悬浮液,然后立即加入二茂铁、环氧油酸丁酯,加热至120-140℃,混合搅拌25-35分钟,冷却至室温,然后加入其余剩余成分,1200-1500转/分条件下搅拌,在60-70℃下烘干,粉碎成超细粉末即得。

本发明所述一种弹性好的改性碳酸钙,由以下具体步骤制成:

(1)将碳酸钙、电石渣、粗骨料、阳离子淀粉、木质素磺酸盐混合均匀加入研磨机内,以1500-2000转/分钟 的速度研磨 15-20 分钟,取出烘干,粉碎研细,过 100-200目筛,得混合粉末待用;

(2)将聚氯乙烯、透明ABS粉放入混料桶中,升温至80-90℃之间,混合搅拌半小时,继续加入合成橡胶、聚四氟乙烯,继续升温至130-160℃,混合15-20分钟后倒出,得改性材料;

(3)将混合粉末与改性材料混合均匀,加入适量水,搅拌并研磨2-3小时,形成混悬液待用;

(4)将混悬液与改性二氧化钛混合,800-1000转/分下搅拌10-15分钟,烘干、粉碎成200-400目粉末即得。

本发明的有益效果是:本发明在碳酸钙中添加透明ABS等高分子化合物、合成橡胶等,不但能够大大地提高碳酸钙的刚性、弹性及稳定性,而且具有增韧、增强和保持较好强度的特点,同时也降低了成本。本发明提供的制备方法简单和操作方便,易于实现工业化,生产的填料适合涂料、橡胶、塑料等。

具体实施方案

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种弹性好的改性碳酸钙,由下列重量份(公斤)的原料制备制成:碳酸钙85、聚氯乙烯5.5、透明ABS 5、合成橡胶4、电石渣2、粗骨料1.5、聚四氟乙烯3、阳离子淀粉2、木质素磺酸盐2、改性二氧化钛2.5;

所述改性二氧化钛由以下重量份(公斤)的原料制成:纳米二氧化钛50、云母粉2、粉碎沸石分子筛4、二茂铁5、矿物纤维3、焦磷酸钠2、纯丙乳液3、环氧油酸丁酯3、磷酸酯2、水50;制备方法是首先加入纯丙乳液、纳米二氧化钛、云母粉、粉碎沸石分子筛、矿物纤维、水搅拌均匀,形成悬浮液,然后立即加入二茂铁、环氧油酸丁酯,加热至120-140℃,混合搅拌25-35分钟,冷却至室温,然后加入其余剩余成分,1200-1500转/分条件下搅拌,在60-70℃下烘干,粉碎成超细粉末即得。

本发明所述一种弹性好的改性碳酸钙,由以下具体步骤制成:

(1)将碳酸钙、电石渣、粗骨料、阳离子淀粉、木质素磺酸盐混合均匀加入研磨机内,以1500-2000转/分钟 的速度研磨 15-20 分钟,取出烘干,粉碎研细,过 100-200目筛,得混合粉末待用;

(2)将聚氯乙烯、透明ABS粉放入混料桶中,升温至80-90℃之间,混合搅拌半小时,继续加入合成橡胶、聚四氟乙烯,继续升温至130-160℃,混合15-20分钟后倒出,得改性材料;

(3)将混合粉末与改性材料混合均匀,加入适量水,搅拌并研磨2-3小时,形成混悬液待用;

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