[发明专利]船用LED工矿灯

说明书

技术领域

本发明涉及照明灯具技术领域，具体涉及一种船用LED工矿灯。

背景技术

目前的船用工矿灯大多为CFL节能灯，CFL节能灯又名型荧光灯，CFL灯泡需要经过较长时间的预热才能达到最高亮度，比较LED节能灯，CFL节能灯光效低、有污染、易破碎、寿命较短。

市面上也有为替换CFL节能灯开发的LED节能灯——玉米灯，但其存在散热设计不合理、重量大、配光设计不合理、炫光严重刺眼、成本高、无防护的缺点，尤其是LED工矿灯上所采用的自然对流式散热器多为太阳花结构，这种散热器是通过中间的柱状结构将热源的热能导出，再通过周围的片状结构将热量散发到空气中去，通过调整散热器的整体高度来配合不同功率的光源，较为适合发热点集中的光源。但是，随着灯具功率的增大，发热量大大提高，即使不断增加散热器的体积，散热效率也会越来越低，不能满足大功率灯具的散热要求；LED灯具的配光时，基本都采用对称配光的模式，利用现有反光杯或透镜的二次配光技术，其光源出光角一般控制在60°以内，这种配光模式在路灯使用时并不适用，路灯的反光杯或透镜为非对称的配光。而对于出光角大于60°的工矿灯，其配光模式却是对称形式，并无合适的反光杯或透镜来配光。

发明内容

本发明提供了一种船用LED工矿灯，以解决现有技术存在的散热效果差和配光设计不合理的问题。

本发明主要由灯头、散热体、配光机构、电源驱动机构以及防护铁丝罩组成，电源驱动机构安装在灯头与散热体之间的电源腔内，解决其技术问题所采用的技术方案是散热体采用对流优化设计结构，散热体包括一个上散热器、一个下散热器以及若干个没有横向连接的侧散热器，侧散热器上端与上散热器采用螺丝固定连接，侧散热器下端与下散热器采用螺丝固定连接；配光机构由若干个侧发光体和下发光体组成，侧发光体和下发光体都由铝基板、贴片光源和PC扩散罩组成，电源驱动机构设置过压及浪涌保护专用电路，侧发光体的铝基板直接焊接在电源线路板上，下发光体的铝基板引线直接焊接在任意两个侧发光体的铝基板上。

上述侧发光体插入侧散热器预留插槽中，下发光体通过螺丝固定于下散热器下表面。

上述上散热器上设置便于空气上下流通的外圆通气孔和中间通气孔。

上述侧发光体的功率与下发光体的功率的分配比为3/2。

上述侧发光体的PC扩散罩为圆弧截面罩和下发光体的PC扩散罩为半球罩。

本发明的有益效果是通过改进的散热器结构，提高了散热效率，减少了散热体重量及制造成本；配光机构通过LED光源的合理选型以及合理的LED功率分配，配合合理形状的出光罩设计，在保证照明效果的同时，提供了良好的发光体视觉效果，出光均匀、柔和、不刺眼；电源驱动机构采用安全电压、宽电压设计，并有专门的防过压、防浪涌保护电路设计，并设计有保护铁丝网。适宜于电气环境及使用环境复杂的造船现场应用；本发明的侧发光体的铝基板直接焊接在电源线路板上，下发光体LED铝基板引线直接焊接在任意两个侧发光体铝基板上，无需专用引线空间，且便于安装，生产效率高，易于控制生产成本。本发明具有重量轻，成本较低，配光合理，炫光控制良好，视觉效果好不刺眼，安全可靠，装配简单，生产效率高等诸多优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的散热体结构示意图。

图中1灯头、2电源腔、3上散热器、4侧发光体PC扩散罩、5侧散热器、6下散热器、7下发光体PC扩散罩、8防护铁丝罩、9侧发光体、10下发光体、11电源线路板、31外圆通气孔、32中间通气孔、51预留插槽、91铝基板。

具体实施方式

如图1和图2所示：一种船用LED工矿灯，主要由灯头1、散热体、配光机构、电源驱动机构以及防护铁丝罩8组成，电源驱动机构安装在灯头1与散热体之间的电源腔2内，散热体采用对流优化设计结构，散热体包括上散热器3、下散热器6以及8个没有横向连接的侧散热器5，上散热体3和下散热体6采用铝压铸成型，上散热器3上设置便于空气上下流通的外圆通气孔31和中间通气孔32，侧散热器5采用铝挤压成型，侧散热器5和上散热体3、下散热体6通过自攻螺丝锁紧连接，；配光机构由8个侧发光体9和下发光体10组成，侧发光体的功率与下发光体的功率的分配比为3/2，侧发光体9包括铝基板91、2835贴片光源和侧发光体PC扩散罩，下发光体包括铝基板、5730贴片光源和下发光体PC扩散罩，侧发光体PC扩散罩4为圆弧截面罩和下发光体PC扩散罩7为半球罩，侧发光体9插入侧散热器5预留插槽51中，下发光体10通过螺丝固定于下散热器6下表面，电源驱动机构设置过压及浪涌保护专用电路，侧发光体9的铝基板91直接焊接在电源线路板11上，下发光体10的铝基板引线直接焊接在任意两个侧发光体9的铝基板91上。