[发明专利]一种高粘度有机硅消泡剂的制备方法

权利要求书

1.一种高粘度有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按质量份数，取15-25份的有机聚硅氧烷、3-10份的疏水粒子、0.1-2份的催化剂、5-12份的聚醚改性硅油、2-5份的硅树脂、4-9份的乳化剂、0.2-1.0份的分散增稠剂、0.2-1.0份质量浓度为10％的氢氧化钠溶液以及50-80份的水；其中，有机聚硅氧烷采用10-100万cst的三甲基封端的二甲基硅油或者500-5000cst的三甲基封端的二甲基硅油和10-100万cst的三甲基封端的二甲基硅油的混合物；

2)将有机聚硅氧烷、疏水粒子、催化剂和硅树脂加入加热罐中升温至180-240℃，保温搅拌1-3小时，得硅膏；将硅膏、聚醚改性硅油以及乳化剂在72-78℃下搅拌混合均匀，得到油相混合物；

3)将分散增稠剂在50-60℃下溶于1/2质量的水中，然后加入质量浓度为10％的氢氧化钠溶液并搅拌均匀，得乳化增稠水；将乳化增稠水加入到油相混合物中，在72-78℃乳化搅拌1-3小时，得粗乳化物；

4)将粗乳化物在50-55℃下均质0.5-1.5小时，得细乳化物，将剩余质量的水加入细乳化物中，室温搅拌至混合均匀，得到高粘度有机硅消泡剂。

2.根据权利要求1所述的高粘度有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于：所述的疏水粒子为脂肪酸金属皂、脂肪酸酰胺、疏水气相白炭黑或碳酸钙。

3.根据权利要求2所述的高粘度有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于：所述的疏水气相白炭黑的比表面积在120-300m²/g，且疏水气相白炭黑是按照以下方法制得的：按质量分数将91％的亲水性白炭黑、4.5％的六甲基二硅氮烷以及4.5％的碳酸氢铵加入反应器中，升温至105-115℃并保温2-3小时，然后降至常温出料，即得疏水气相白炭黑。

4.根据权利要求1所述的高粘度有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于：所述的催化剂是氢氧化钠、硅烷偶联剂或铂金催化剂。

5.根据权利要求1所述的高粘度有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于：所述的聚醚改性硅油为浅黄色透明油状液体，且温度在25℃时，密度为1.03g/cm³；粘度为1500～4000CS；浊点为47℃；聚醚改性硅油有效成分大于等于99.5％。

6.根据权利要求1所述的高粘度有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于：所述的硅树脂为MQ型硅树脂，MQ型硅树脂的n(M)/n(Q)的比值为0.1-1.0。

7.根据权利要求1所述的高粘度有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于：所述的乳化剂包括非离子表面活性剂和/或阴离子表面活性剂。

8.根据权利要求7所述的高粘度有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于：所述的非离子表面活性剂为山梨醇酐三油酸酯、失水山梨醇油酸酯、山梨糖醇酐单硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐三硬酯酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇单油酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇油酸酯、聚氧乙烯(2)硬脂醇醚、异构脂肪醇聚氧乙烯醚、鲸蜡硬脂醇醚-21中的一种或多种任意比例的混合物；阴离子表面活性剂为月桂醇硫酸钠、四聚丙烯基苯磺酸钠、亚甲基双萘磺酸钠、硬脂酸皂、油酸皂、磷酸盐、脂肪酰-肽缩合物、十二烷基苯磺酸钠中的一种或多种任意比例的混合物。

9.根据权利要求1所述的高粘度有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于：所述的分散增稠剂为天然的分散增稠剂和/或合成的分散增稠剂。

10.根据权利要求9所述的高粘度有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于：所述的天然的分散增稠剂为黄原胶、海藻酸钠、淀粉、果胶、琼脂、明胶、海藻脂、角叉胶、糊精、黄芪胶一种或多种任意比例的混合物；合成的食品级分散增稠剂为羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素、羧甲基纤维素、干酪素、聚丙烯酸钠、聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚乙烯蜡、聚丙烯酰胺、淀粉磷酸酯钠中的一种或多种任意比例的混合物。