[发明专利]一种滚压式防撞条及其装配方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种滚压式防撞条，特别涉及滚压式防撞条的装配方法。

背景技术

目前，家具行业主要采用三种形式的防撞条：1、胶粘式；2、插槽式；3、按压式。其中，胶粘式防撞条随使用时间越长，容易出现老化开胶而脱落；插槽式防撞条会受温度影响，使防撞条的硬度和尺寸会发生变化且安装时较麻烦；按压式防撞条在安装现场需采用手工按压，安装效率低且不能保证安装的质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种质量稳定、安装方便且提高安装效率的滚压式防撞条。

还有必要提供一种快速安装该滚压式防撞条的装配方法。

为实现上述目的一，本发明采用如下技术方案：

一种滚压式防撞条，其包括防撞部、连接部以及两个卡扣部，连接部连接于防撞部相对的两端之间，两个卡扣部由连接部向远离防撞部方向延伸形成，且两者远离连接部的末端设置有相互背离的倒勾；所述连接部连接有所述卡扣部的侧面形成为连接面；所述防撞部的相对两端分别形成有凸出于所述连接面的凸出部；防撞部为PVC材质且其邵氏硬度为50-55；两个卡扣部均为PVC材质且其邵氏硬度为70-80。

为实现上述目的二，本发明采用如下技术方案：

一种滚压式防撞条的装配方法，其采用包覆设备将防撞条装配于铝材坯料上，其中包覆设备包括机台、沿机台长度方向设置的若干滚轮、用于提供包覆材料的第一同步滚轮、用于提供防撞条的第二同步滚轮、热熔胶、压紧轮以及用于引导防撞条移动的导向槽；该滚压式防撞条的装配方法包括以下步骤：

1.将铝材坯料通过滚轮自动进入包覆设备；

2.包覆材料通过热熔胶并在压紧轮的作用下包覆于铝材坯料上；

3.防撞条在导向槽的作用下传送至包覆有包覆材料的铝材坯料上方，并在压紧轮作用下装配于铝材坯料上。

本发明的有益效果为：

滚压式防撞条改善了胶粘式防撞条的质量问题，免去了插槽式与按压式防撞条手工安装的流程，而改在包覆设备中同步进行装配，提升了生产装配的效率。

附图说明

图1为本发明防撞条的示意图；

图2为本发明中包覆设备的示意图；

其中，10、防撞部；20、连接部；30、卡扣部；31、倒勾；40、机台；41、滚轮；42、包覆材料；43、第一同步滚轮；44、热熔胶；45、压紧轮；46、第二同步滚轮；47、导向槽；48、铝材坯料。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

请参见图1，本发明防撞条包括防撞部10、连接部20以及两个卡扣部30。防撞部10大体呈中空半圆状。连接部20连接于防撞部10相对的两端之间；所述连接部20连接有所述卡扣部30的侧面形成为连接面；所述防撞部10的相对两端分别形成有凸出于所述连接面的凸出部；两个卡扣部30由连接部20向远离防撞部10方向延伸形成。两个卡扣部30远离连接部20的末端设置有相互背离的倒勾31，其可采用按压或设备滚压均将防撞条安装于门型材的安装槽(图未示)内，方便安装。在本实施例中，防撞部10为PVC材质且其邵氏硬度为50-55，能够有效的起到缓冲防撞的功能。防撞部10靠近连接部20的末端借助倒勾31的拉力能够紧密的与门型材贴合，保证了安装后无缝隙。两个卡扣部30为PVC材质且其邵氏硬度为70-80。

请一并参看图2，包覆设备包括机台40、沿机台40长度方向设置的若干滚轮41、用于提供包覆材料42的第一同步滚轮43、热熔胶44以及压紧轮45。本实施例中，用于装配防撞条的设备是在现有包覆设备的基础上增加用于提供防撞条的第二同步滚轮46与用于引导防撞条移动的导向槽47，从而实现铝材坯料48的包覆与防撞条装配同步进行。导向槽47设置于第二同步滚轮46与压紧轮45之间，用于将防撞条由第二同步滚轮46向压紧轮45方向引导。在本实施例中，包覆材料42为PVC膜。

防撞条装配的方法如下：

1.将铝材坯料48通过滚轮41自动进入包覆设备；

2.包覆材料42通过热熔胶44并在压紧轮45的作用下包覆于铝

材坯料48上；

3.防撞条在导向槽47的作用下传送至包覆有包覆材料42的铝材

坯料48上方，并在压紧轮45作用下装配于铝材坯料48上。