[发明专利]一种玻璃钢检查井

说明书

技术领域

本发明涉及用于市政工程排水及排污的检查井技术领域，尤其涉及一种便于安装且使用寿命长的玻璃钢检查井。

背景技术

公知的，检查井是设置在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水的地方或直线管段上每隔一定距离处，便于定期检查、清洁、疏通管道的排水附属构筑物。在现有技术中，最常见的检查井为砖砌或混凝土结构，这种结构的检查井在实际使用过程中，会存在诸多不足。首先，结构体密封性能差，易出现渗水异常。渗漏的污水不仅对土壤造成污染，而且还存在危机人体生命健康的安全隐患。其次，砖砌混凝土在施工过程中，需要耗费大量人力，增加了成本投入。再者，砖砌混凝土必须人工现场实施才能得以完成，施工周期长，无法实现批量产业化，且质量因施工人员技术水平存在差异而无法得以保证。

为了克服砖砌或混凝土结构检查井的缺陷，本领域部分技术人员有尝试使用塑料结构的检查井。如专利号为ZL201210519421.6的中国发明专利所记载的大型塑料检查井，包括整体注塑成型的本体，本体上包括用于检修的检查口和连接管体的接管口，检查口和接管口之间的本体内腔相连通；所述的本体外壁整体注塑加工有加强筋，加强筋包括设置在本体中部和上部的竖向筋、在本体下部和底部交错布置的交错筋；所述的竖向筋表面圆滑。这种塑料结构的检查井虽然克服了砖砌混凝土的检查井的相关缺陷，但缺点在于：整体注塑成型，体积大，运输安装不方便；另外，虽然塑料的耐酸，耐碱能力可以满足需求，但塑料材质的刚性低，易受压变形，坚固性能得不到保证；另外，现有塑料材质的检查井在设计上并未考虑极寒极热的环境因素，因此存在在高温以及低温环境下检查井材质稳定性差的风险。

鉴于以上现状，急需研发出一种可适应极寒极热环境、抗压能力强且便于安装的检查井。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种可适应极寒极热环境、抗压能力强且便于安装的玻璃钢检查井。

本发明的主要构思在于从根本上解决砖砌或混凝土结构存在的诸多不足，即本发明直接利用玻璃钢材质替代砖砌或混凝土结构，从而解决砖砌或混凝土结构检查井长期存在的渗漏、施工周期长、造价高的不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种玻璃钢检查井，从上至下依次包括井盖、井身以及井座，所述井身上开设有用于安装管道的孔洞，所述井身为一圆柱体，所述井身由四块等弧度的井身组件拼接构成，所述井身组件主要由树脂基复合材料制成，所述树脂基复合材料由以下质量百分比的物质组成：

树脂，45％～52％；

玻璃纤维，40％～48％；

固化剂，0.7％～0.9％；

促进剂，0.1％～0.3％；

防老化剂，0.7％～1.0％；

阻燃剂，0.3％～1.7％；

色浆，0.8％～1.5％；

耐腐蚀剂，2％～3％；

耐温剂，0.5％～1.2％。

其中：树脂作为基体材料组分，玻璃纤维作为增强材料组分，色浆为着色组分，其他为功能型组分。

在上述技术方案中，发明人的构思主要基于两个方面，其一在于将井身设计为可拼装结构以便于安装，其二在于对井身制成材料进行特别设计以提高检查井的耐腐蚀能力、抗压能力以及耐极热极寒能力。在对井身材料设计时，发明人充分考量了本发明检查井的主要应用环境-市政排污系统，即该应用环境的PH值为8.68～8.81(偏碱性)或5.35～5.57(偏酸性)，温度为-30摄氏度～60摄氏度，压力为50～100KN。

本发明针对井身制成材料的设计原理如下：

一、耐腐蚀及抗压能力提升的设计理念。

玻璃纤维有提升玻璃钢强度及硬度的作用，玻璃纤维含量越高，玻璃钢的抗压能力越强，但随着玻璃纤维含量升高，玻璃钢的耐腐蚀能力将降低；而玻璃钢的耐腐性能主要与树脂基体酯键数量和水解难易程度有关，树脂含量越高，玻璃钢的耐腐蚀性能越强，但却降低了玻璃钢的机械性能，导致抗压能力差。

在上述情况下，为了保证玻璃钢的抗腐蚀能力及抗压能力均能达到要求，发明人采取了两种技术手段，其一在于根据检查井的应用环境，合理设计玻璃纤维以及树脂的质量百分比；其二在于在玻璃钢的配方中加入了适量的促进剂及耐腐蚀剂，通过综合配比，同时提升玻璃钢的抗腐蚀能力及抗压能力。

二、耐极热极寒能力提升的设计理念。

发明人在玻璃钢配方中，加入了适量的耐温剂以提高检查井的耐热及耐寒能力。所述耐温剂主要由耐热剂和耐寒剂组成，其中耐寒剂为烯、辛烯共聚物，耐热剂为氢氧化铝和氢氧化钙的混合物。