[发明专利]一种形成可变移印效果的方法及其设备

说明书

技术领域：

本发明涉及印刷工艺技术领域，特指一种形成可变移印效果的方法及设备。

背景技术：

目前印刷行业的移印设备为树脂版涂布光油，并通过不同效果的冷转移印膜将图案信息固化复制到光油上。该技术特点的局限性为：一、同一印版的图案固定，没有信息变化的能力，因此未更换印版前，承印物上呈现的图案是固定不变的；二、树脂版精度不够，无法移印出细腻的图案。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种形成可变移印效果的方法。

本发明实现其目的采用的技术方案是：一种形成可变移印效果的方法，该方法采用数码喷涂装置和压印转移机组结合的方式进行，其具体包含如下步骤：

步骤一：向数码喷涂装置中添加数码喷涂移印油墨同时对移印油墨进行光线隔离；

步骤二：利用数码喷涂装置软件对印刷内容进行处理并输入，准备喷涂；

步骤三：在压印转移机组上装放冷转印膜，备用；

步骤四：装放承印物，并通过飞达装置传输至光油涂印装置，在承印物表面涂布光油，然后传输至定位装置进行光学定位；

步骤五：承印物定位好后数码喷涂装置按已处理并输入的印刷内容将移印油墨喷涂到承印物上；

步骤六：将喷涂有移印油墨的承印物通过流平输送机组输送至压印转移机组上，且在流平输送过程中用第一UV干燥装置对承印物表面的移印油墨及光油进行半干燥，再与压印转移机组上的冷转印膜合压；

步骤七：用第二UV干燥装置对承印物与冷转印膜的叠加体进行完全干燥，使冷转印膜上的图案转印至含有印刷内容的承印物表面，形成根据软件处理的信息实时变化的移印效果；

步骤八：将冷转印膜与承印物分离。

本发明同时提供一种用于形成可变移印效果的设备，该设备包括依次衔接的飞达装置、光油涂印装置、流平输送机组、压印转移机组和成品收集机组；其中流平输送机组上依次设有光学定位系统、数码喷涂装置以及第一UV干燥装置；压印转移机组和成品收集机组之间设有第二UV干燥装置。

本发明采用的压印转移机组为市售的金玉兰冷转移设备，通过在该移印机两侧加装流平输送机组、光油涂印装置以及定位装置、数码喷涂装置、UV干燥装置等形成整体式的流水线生产设备，利用数码喷涂装置在涂布有光油的承印物上喷涂经过处理的变化图案，经过半干燥固化后再进行冷转印，使冷转印膜上的图案与承印物上的变化图案合为一体，最后固化定型，使连续生产的承印物呈现变化的图案效果。

本发明的有益效果在于：1、颠覆传统移印工艺，产生可以变化的图案效果；2、投资成本低，与金兰移印设备结合即可；3、配合不同效果的移印膜，可以组合多种效果；4、数码喷涂印刷精度高，图案细腻，使承印物视觉效果更佳。

附图说明：

图1是本发明中的工艺流程图；

图2是本发明中的生产设备简图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。

如图1所示，一种形成可变移印效果的方法，该方法采用数码喷涂装置和压印转移机组结合的方式进行，其具体包含如下步骤：

步骤一：向数码喷涂装置中添加数码喷涂移印油墨同时对移印油墨进行光线隔离；以免移印油墨在光线和紫外线作用下发生化学反应；

步骤二：利用数码喷涂装置软件对印刷内容进行处理并输入，批量处理需要喷涂的可变图文信息，准备喷涂；

步骤三：在压印转移机组上装放冷转印膜，安装所需的冷转移印膜材料至压印转移机组的放卷辊，并调整放卷张力至松紧合适，并将冷转移印膜按顺序穿过导膜棍，然后在橡胶滚筒与压印滚筒之间间隙穿过，并确保冷转移印膜的信息层朝下，并调整收卷张力至松紧合适；备用；

步骤四：装放承印物，并通过飞达装置传输至光油涂印装置，然后传输至流平输送组件尾部的定位装置进行光学定位；定位装置将定位信息反馈给数码喷涂装置的控制系统；

步骤五：承印物定位好后，数码喷涂装置的喷头对承印物进行焦距定位，确定最佳喷涂距离后按已处理并输入的印刷内容将移印油墨喷涂到承印物上；

步骤六：将喷涂有移印油墨的承印物通过流平输送机组输送至压印转移机组上，且在流平输送过程中用第一UV干燥装置对承印物表面的移印油墨及光油进行半干燥，再与压印转移机组上的冷转印膜合压；

步骤七：用第二UV干燥装置对承印物与冷转印膜的叠加体进行完全干燥，使冷转印膜上的图案转印至含有印刷内容的承印物表面，形成根据软件处理的信息实时变化的移印效果；