[发明专利]一种LED灯外壳及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及LED灯具领域，特别是涉及一种LED灯外壳及其制备方法。

技术背景

随着大功率集成LED的出现，LED的热流密度越来越大，散热问题成为了制肘LED发展的核心问题。目前市场上的LED产品基本都采用传统的翅片散热方法，因此为了达到同样的散热效果，在设计的时候加大体积来达到要求，这样就严重的浪费了铝材和能耗，并且使产品的重量上升，成本上升，同时影响了美观。而且由于重量的增大，容易导致安全问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种LED灯外壳及其制备方法，其摒弃了传统LED工矿灯笨重的翅片散热器，充分利用灯外壳的散热面积，以提高器件的散热效率，同时减轻灯具重量，降低制造成本。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种LED灯外壳，包括灯头安装面、导热环、散热面及圈边，所述的灯头安装面中心处有小圆孔，方便导线穿过安装；所述导热环宽度为20-50毫米之间；所述圈边位于LED灯外壳下部，方便密封安装。

一种LED灯外壳的制备方法，其特征在于：该方法的实现步骤如下：

(1)用圆形纯铝片制作纯铝LED坯模；

(2)在常温下将所述的纯铝LED坯模在旋压机进行旋压，压制出包括有灯头安装面、导热环、散热面的LED灯外壳；

(3)对所述的纯铝LED灯外壳放于卷边机进行圈边；

(4)对所述的纯铝LED灯外壳进行打砂、氧化；

(5)对所述的纯铝LED灯外壳的灯头安装面打孔。

本发明提供的一种LED灯外壳及其制备方法优益之处在于：摒弃了传统LED工矿灯笨重的翅片散热器，通过LED灯外壳上导热环与发热灯板的接触，把热量传递到整个LED灯外壳，充分利用LED灯外壳的散热面，提高了导热效率。同时减少能耗、减少原材料浪费、减少重量、适应了LED向轻量化发展的趋势。且该制作工艺简单，易重复，成本低，适合大批量生产。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的装配示意图。

图中：灯头安装面1，散热面2，导热环3，圈边4，小圆孔5，灯头6，驱动电源放置区7，LED灯外壳8，灯板9，扩散板10

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

加工步骤如下：

(1)用圆形纯铝片制作纯铝LED坯模；

(2)在常温下将所述的纯铝LED坯模在旋压机进行旋压，压制出包括有灯头安装面、导热环、散热面的LED灯外壳；

(3)对所述的纯铝LED灯外壳放于卷边机进行圈边；

(4)对所述的纯铝LED灯外壳进行打砂、氧化；

(5)对所述的纯铝LED灯外壳的灯头安装面打孔。

实施例：如图1，如上述方法加工得到的一种LED灯外壳，包括灯头安装面1、导热环3、散热面2及圈边4，所述的灯头安装面1中心处有小圆孔5，方便导线穿过安装；所述导热环3宽度为20-50毫米之间；所述圈边4位于LED灯外壳下部，方便密封安装。

其使用方法如下：带有驱动电源的螺纹灯头6固定于灯头安装面1上，导线通过孔5对固定于导热环3上的灯板9通电使其发光、发热，热量通过导热环传递到整个LED灯外壳，很好地解决了散热问题，扩散板10通过LED灯外壳下部的圈边4安装在LED灯外壳底部。