[发明专利]一种微型可吸收骨钉或骨板的成型加工方法

权利要求书

1.一种微型可吸收骨钉或骨板的成型加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、采用双螺杆挤出机，控制双螺杆挤出机的机筒温度为110℃～165℃，螺杆转速为230rpm～280rpm，将PHBV制备成半塑化的粒料；所述双螺杆挤出机的螺杆直径为22mm～30mm，螺杆长径比为30～40；

步骤二、将步骤一中所述粒料加入微型注塑机中，在塑化温度为173℃～178℃，注射压力为1200kgf/cm²～1500kgf/cm²，锁模力为10kN～20kN，保压时间为5s～12s的条件下注塑成型，得到微型可吸收骨钉或微型可吸收骨板；所述微型可吸收骨钉的螺纹外径为2.1mm～4.0mm，长度为5mm～50mm；所述微型可吸收骨板的长度为20mm～23mm，孔数为4～6个。

2.根据权利要求1所述的一种微型可吸收骨钉或骨板的成型加工方法，其特征在于，步骤一中所述双螺杆挤出机采用挤出压力不大于100kgf/cm²，螺杆扭矩不大于40N·m的双螺杆挤出机。

3.根据权利要求1所述的一种微型可吸收骨钉或骨板的成型加工方法，其特征在于，步骤一中所述机筒温度为130℃～145℃，螺杆转速为250rpm～270rpm。

4.根据权利要求3所述的一种微型可吸收骨钉或骨板的成型加工方法，其特征在于，所述机筒温度为140℃，螺杆转速为260rpm。

5.根据权利要求1所述的一种微型可吸收骨钉或骨板的成型加工方法，其特征在于，步骤一中所述PHBV的数均分子量为5.0×10⁵～6.0×10⁵。

6.根据权利要求1所述的一种微型可吸收骨钉或骨板的成型加工方法，其特征在于，步骤二中所述微型注塑机为螺杆式微型注塑机，其螺杆直径为14mm～20mm，螺杆长径比为18～22，螺杆式微型注塑机的控温区分为3段，控温精度为±1℃。

7.根据权利要求1所述的一种微型可吸收骨钉或骨板的成型加工方法，其特征在于，步骤二中所述塑化温度为174℃～176℃，注射压力为1295kg/cm²～1305kg/cm²，锁模力为14KN～16KN，保压时间为8s～11s。

8.根据权利要求7所述的一种微型可吸收骨钉或骨板的成型加工方法，其特征在于，所述塑化温度为175℃，注射压力为1300kg/cm²，锁模力为15KN，保压时间为10s。