[发明专利]一种彩钢瓦的制造方法及制造设备

权利要求书

1.一种彩钢瓦的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）  进料步骤：将钢板（1）通过进料辊组（2）连续送入成型辊组（3）中；

2） 成型步骤：成型辊组（3）由上辊（31）和下辊（33）组成，上辊（31）的辊轴表面包裹一层弹性橡胶层（32），上辊（31）和彩色涂层薄钢板的正面接触；下辊（33）的辊轴表面有一层凸台（34），凸台（34）的形状和彩钢瓦上要压制出的形状相对应，下辊（33）的凸台（34）和彩色涂层薄钢板的背面接触；上辊（31）和下辊（33）的相对距离通过机械或液压系统调节，用于调节钢板冷轧变形程度；当钢板（1）通过进料辊组（2）连续送入成型辊组（3）后，下辊（33）的凸台（34）将钢板（1）挤压陷进上辊（31）的弹性橡胶层（32）中，钢板（1）发生变形得到和凸台（34）展开图相应的立体形状；在成型步骤中，设置1～3组的成型辊组（3）进行压制，使钢板（1）得到更复杂的立体形状，可以消除彩钢瓦在各方向抗变形能力的差异性；

3） 出料步骤：通过出料辊组（4）将成型后的钢板（1）送出，按需要的长度裁切断，得到彩钢瓦。

2.一种彩钢瓦的制造设备，包括进料辊组（2）、成型辊组（3）、出料辊组（4）；其特征在于，所述的成型辊组（3）由上辊（31）和下辊（33）组成，上辊（31）的辊轴表面包裹一层弹性橡胶层（32），上辊（31）和彩色涂层薄钢板的正面接触；下辊（33）的辊轴表面有一层凸台（34），凸台（34）的形状和彩钢瓦上要压制出的形状相对应，下辊（33）的凸台（34）和彩色涂层薄钢板的背面接触；上辊（31）和下辊（33）的相对距离通过机械或液压系统调节，用于调节钢板冷轧变形程度；当钢板（1）通过进料辊组（2）连续送入成型辊组（3）后，下辊（33）的凸台（34）将钢板（1）挤压陷进上辊（31）的弹性橡胶层（32）中，钢板（1）发生变形得到和凸台（34）展开图相应的立体形状。