[发明专利]一种氮化钒硅锰合金的制备方法无效
申请号: | 201410312014.7 | 申请日: | 2014-07-01 |
公开(公告)号: | CN104060116A | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
发明(设计)人: | 林敦莺;林洁静;林苹苹 | 申请(专利权)人: | 福建新航凯材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C30/00;C22C27/02 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 李雁翔 |
地址: | 353300 福建省三*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氮化 钒硅锰 合金 制备 方法 | ||
1.一种氮化钒硅锰合金的制备方法,其特征在于:其生产过程包括以下步骤:
A、先将含钒化合物、含锰化合物、含硅化合物、含碳化合物分别采用球磨机进行研磨后过筛,过筛目数为180-200目;得到含钒化合物粉料、含锰化合物粉料、含硅化合物粉料、含碳化合物粉料;
B、将重量份为40-60份的含钒化合物粉料、重量份为5-25份的含锰化合物粉料、重量份为5-25份的含硅化合物粉末、重量份为10-30份的含碳化合物粉料、重量份为0.5-1份的促进剂、重量份为3-10份的水混合搅拌均匀得到混合物料;
C、将B步骤得到的混合物料利用压球机进行两次压球成型,得到直径为5cm左右,比重达到3g/cm3的球块体混合物料;
D、将球块体混合物料送入温度为150-200℃的干燥附窑中进行干燥脱水处理;
E、将经干燥附窑干燥脱水处理过的块料送入主窑炉中,先经过煅烧区煅烧,煅烧区温度控制为500-700℃;煅烧后送入氮化区,氮化区温度控制为1150-1350℃,氮化区充入体积百分比浓度为99.999%的高纯氮气;然后再送入恒温区,恒温区温度控制为1350-1600℃;最后送入冷却区,冷却区温度控制为低于100℃;块料从进主窑炉到出主窑炉的总的时间控制为24-26小时,出炉后的块料经过筛选得到产品。
2.根据权利要求1所述的一种氮化钒硅锰合金的制备方法,其特征在于:所述的含钒化合物是五氧化二钒、三氧化二钒、四氧化二钒、多钒酸铵、偏钒酸铵五种中的任何一种或它们其中任何不少于两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种氮化钒硅锰合金的制备方法,其特征在于:所述的含锰化合物是硅锰、氧化锰、碳酸锰、二氧化锰四种中的任何一种或它们其中任何不少于两种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种氮化钒硅锰合金的制备方法,其特征在于:所述的含硅化合物是金属硅粉末、硅铁粉末、二氧化硅粉末三种中的任何一种或它们其中任何不少于两种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种氮化钒硅锰合金的制备方法,其特征在于:所述的含碳化合物是鳞片石墨粉、碳黑粉、木炭粉、石墨电极碳粉四种中的任何一种或它们其中任何不少于两种的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种氮化钒硅锰合金的制备方法,其特征在于:所述的粘结剂是黄糊精、聚乙烯醇、淀粉三种中的任何一种或它们其中任何不少于两种的混合物。
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