[发明专利]一种多孔金属改性剂及复合体材料的制备方法

权利要求书

1.一种复合体材料的制备方法，其特征在于,包括以下步骤：

1)通过粉末冶金烧结技术形成表面具有微米级孔洞的多孔金属基材；

2)用多孔金属改性剂对所述多孔金属基材进行表面处理；

3)对经过多孔金属改性剂处理后的金属基材与塑料进行注塑成型，得到金属与塑料一体化的复合体材料；

其中，所述多孔金属改性剂中含有用于改善所述金属基材与塑料的表面张力系数差异的有机酯和有机酸共混物。

2.如权利要求1所述的复合体材料的制备方法，其特征在于,所述多孔金属改性剂采用以下配方：

1000份的有机溶剂，至少配有有机酯80-220份和有机酸65-330份。

3.如权利要求2所述的复合体材料的制备方法，其特征在于,所述有机酯为乙酸乙酯、甲酸乙酯、甲酸甲酯、对苯二甲酸二甲酯、对苯二甲酸二乙酯、苯甲酸乙酯、苯甲酸甲酯、对硝基苯甲酸甲酯、对硝基苯甲酸乙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯中的一种或几种。

4.如权利要求2所述的复合体材料的制备方法，其特征在于,所述有机酸为顺丁烯二酸、柠檬酸、酒石酸、苹果酸、对硝基苯甲酸、对苯二甲酸、三硝基苯甲酸中的一种或几种。

5.如权利要求2所述的复合体材料的制备方法，其特征在于,所述有机溶剂为甲酰胺、乙醇、丙醇、异丙醇、丙酮、乙醚中的一种或几种。

6.如权利要求1至4任一项所述的复合体材料的制备方法，其特征在于,步骤2)中，将具有微米级孔洞的金属基材放入所述多孔金属改性剂中进行表面处理，处理温度为50-75℃，处理时间为5-20min。

7.如权利要求1至4任一项所述的复合体材料的制备方法，其特征在于,步骤1)和2)之间，对具有微米级孔洞的金属基材进行化学除油处理，化学除油温度50-90℃。

8.如权利要求1至4任一项所述的复合体材料的制备方法，其特征在于,步骤1)和2)之间，使用10％-25％的无机酸对多孔金属进行表面活化处理，处理温度为60-80℃，处理时间为5-15min。

9.一种用于权利要求1至8任一项所述的制备方法的多孔金属改性剂，其特征在于,所述多孔金属改性剂含有用于改善多孔金属基材与塑料的表面张力系数差异的有机酯和有机酸共混物。

10.如权利要求1所述的复合体材料的制备方法，其特征在于,所述多孔金属改性剂的配方为：

1000份的有机溶剂，至少配有有机酯80-220份和有机酸65-330份；

优选地，所述有机酯为乙酸乙酯、甲酸乙酯、甲酸甲酯、对苯二甲酸二甲酯、对苯二甲酸二乙酯、苯甲酸乙酯、苯甲酸甲酯、对硝基苯甲酸甲酯、对硝基苯甲酸乙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯中的一种或几种；

优选地，所述有机酸为顺丁烯二酸、柠檬酸、酒石酸、苹果酸、对硝基苯甲酸、对苯二甲酸、三硝基苯甲酸中的一种或几种；

优选地，所述有机溶剂为甲酰胺、乙醇、丙醇、异丙醇、丙酮、乙醚中的一种或几种。