[发明专利]一种高铝层附着力的VMCPP薄膜在审
申请号: | 201410313252.X | 申请日: | 2014-07-02 |
公开(公告)号: | CN104118169A | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 唐健;王帮新;张治国 | 申请(专利权)人: | 安徽双津实业有限公司 |
主分类号: | B32B15/08 | 分类号: | B32B15/08;B32B27/08;B32B27/32;B32B27/36;B32B33/00;B65D65/40 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高铝层 附着力 vmcpp 薄膜 | ||
技术领域
本发明专利涉及一种用于印刷、复合、包装领域,具有高铝层附着力的真空镀铝VMCPP薄膜,适用于的食品、药品及日化产品等包装。
背景技术
由于真空镀铝薄膜对水蒸气和氧气具有优秀的阻隔性能,目前已被广泛应用于食品包装行业。但普通真空镀铝流延薄膜在同其他薄膜复合后,会出现铝层转移的现象或剥离力过小的情况,造成复合膜容易分层,严重影响产品的保质期。普通真空镀铝流延薄膜一般采用三层结构:电晕层、中间层、热封层,电晕层使用丙烯酸酯类聚合物和聚丙烯的共混物,中间层使用均聚聚丙烯,热封层使用共聚聚丙烯,采用多层共挤流延法生产基膜,成膜后在电晕层镀铝。但普通真空镀铝流延薄膜在电晕层镀铝后,铝层的附着力不是很高,这会对后面的复合效果产生影响。
专利申请号200710133787.9的专利中所述其电晕层,由等规均聚聚丙烯或共聚聚丙烯、与聚丙烯能熔混的聚烯烃弹性体、防粘剂共混组成,通过该技术方案可将镀层附着力增至1.0牛顿吗,相对于普通真空镀铝流延薄膜镀铝层附着力0.6牛顿有了一定的进步,但仍不能满足人民的需求。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷,解决普通真空镀铝流延聚丙烯薄膜的铝层附着力过小,导致复合后铝层转移的弊端而提供的一种高铝层附着力的VMCPP薄膜。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种高铝层附着力的VMCPP薄膜,基膜采用三层共挤流延法生产,三层结构,分别为:电晕层、中间层和热封层;镀铝层附着力检测结果均大于3.0N/15mm,是普通镀铝膜的5倍以上。
作为优选方式,所述的三层结构的层厚比例分别为:电晕层5%-30%,中间层10%-85%,热封层10%-30%。
作为优选方式,所述的电晕层由丙烯酸酯类聚合物和聚丙烯共混物组成,丙烯酸酯类聚合物优选乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物,聚丙烯优选二元共聚聚丙烯;中间层,由等规均聚聚丙烯组成;热封层,由聚丙烯共聚物组成,共聚物的种类有:丙烯-乙烯共聚物,丙烯-丁烯共聚物,丙烯-辛烯共聚物,丙烯-乙烯-丁烯三聚物或丙烯-乙烯-辛烯三聚物;用于此层的防粘剂和滑爽剂可以防止膜与膜的粘连。
作为优选方式,VMCPP薄膜采用真空镀铝法镀铝,适用于食品、药品及日化产品等包装。
本发明利用丙烯酸酯类聚合物材料的特性,来提高铝层和聚丙烯的粘结强度,而达到提高镀铝层的附着力的效果。此丙烯酸酯类聚合物与聚丙烯具有良好的熔混性,不会影响薄膜的物理性能。另外,此材料的极性与铝具有良好的亲和性,从而增强镀铝层与电晕层聚丙烯的附着力。
本发明所生产的真空镀铝VMCPP薄膜,镀铝层附着力检测结果均大于3.0N/15mm,而普通真空镀铝流延薄膜镀铝层附着力检测结果最大只有0.6 N/15mm。
附图说明
图1是本发明的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明:
如图1所示,一种高铝层附着力的VMCPP薄膜,基膜采用三层共挤流延法生产,本发明所提供对镀铝层有高附着力的三层共挤流延薄膜包括:
a) 电晕层2,丙烯酸酯类聚合物和聚丙烯共混物。丙烯酸酯类聚合物优选乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物,聚丙烯优选二元共聚聚丙烯。
b) 中间层3,由等规均聚聚丙烯组成。只含抗氧剂和氯俘获剂的等规均聚聚丙烯特别好。
c) 热封层4,由聚丙烯共聚物组成。共聚物的种类有:丙烯-乙烯共聚物,丙烯-丁烯共聚物,丙烯-辛烯共聚物,丙烯-乙烯-丁烯三聚物或丙烯-乙烯-辛烯三聚物。用于此层的防粘剂和滑爽剂可以防止膜与膜的粘连。
本发明利用丙烯酸酯类聚合物材料的特性,来提高铝层和聚丙烯的粘结强度,而达到提高镀铝层的附着力的效果。此丙烯酸酯类聚合物与聚丙烯具有良好的熔混性,不会影响薄膜的物理性能。另外,此材料的极性与铝具有良好的亲和性,从而增强镀铝层与电晕层聚丙烯的附着力。
本发明所生产的真空镀铝VMCPP薄膜,镀铝层1附着力检测结果均大于3.0N/15mm,而普通真空镀铝流延薄膜镀铝层附着力检测结果最大只有0.6 N/15mm。
本发明选取的主要材料举例如下,相同材质的原料有多家厂商生产,但不限于此:
1# 中国,金山石化,FC801M,等规均聚聚丙烯
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