[发明专利]油气分离装置和具有其的压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，更具体地，涉及一种油气分离装置和具有其的压缩机。

背景技术

在离心式压缩机系统中，主要使用的为单独填料式的过滤器，而且填料使用的为一般的穿透丝网，分离效果较差，在运行过程中，油雾会和冷媒气体一起进入叶轮的吸入口，降低压缩机的能效，严重式损伤叶轮。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种结构简单、油气分离效果好的油气分离装置。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述油气分离装置的压缩机。

根据本发明第一方面实施例的油气分离装置，包括：壳体，所述壳体内限定有腔室，所述壳体下部设有进口，所述壳体上部设有出口；折流板，所述折流板设在所述腔室内且位于所述进口上方；第一过滤层，所述第一过滤层设在所述折流板上方；以及第二过滤层，所述第二过滤层设在所述第一过滤层上方。

根据本发明实施例的油气分离装置，通过在壳体内设置折流板，从进口进入壳体的冷媒气体和油雾混合气体经过折流板可以降低流速，在折流板壁面上形成液滴，将混合气体中大的液滴分离，然后再经过第一过滤层和第二过滤层过滤，最终达到冷媒气体和油雾的彻底分离，分离效果好，可以有效提高从出口流出的冷媒气体的纯度。

另外，根据本发明实施例的油气分离装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述壳体包括：本体，所述本体形成为上端敞开的盒状，所述本体内限定有所述腔室；和上盖，所述上盖设在所述本体上以封闭所述腔室，所述上盖设有所述出口。

根据本发明的一个实施例，所述出口设在所述上盖的中心位置。

根据本发明的一个实施例，所述折流板包括多个设在所述本体的内壁面上且向下倾斜延伸的板体，多个所述板体沿上下方向间隔开且交错设在所述本体的两侧内壁面上。

根据本发明的一个实施例，邻近所述本体的底壁的所述板体与所述进口设在所述本体的同一个侧壁面上。

根据本发明的一个实施例，所述本体的底壁形成为斜面，所述底壁的倾斜方向与邻近所述本体的底壁的所述板体的倾斜方向相反。

根据本发明的一个实施例，所述油气分离装置还包括：支撑板，所述支撑板设在所述折流板上方且沿水平方向设置，所述第一过滤层和第二过滤层依次设在所述支撑板上。

根据本发明的一个实施例，所述支撑板的外周面抵接在所述本体的内壁面上，所述支撑板上设有多个贯通其上表面和下表面的通孔。

根据本发明的一个实施例，所述第一过滤层为不锈钢丝网，所述第二过滤层为高穿透丝网。

根据本发明第二方面实施例的压缩机，包括根据上述实施例所述的油气分离装置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的油气分离装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的油气分离装置的侧视图；

图3是根据本发明实施例的油气分离装置的立体图；

图4是根据本发明实施例的油气分离装置的俯视图。

附图标记：

油气分离装置100；

壳体10；本体101；上盖102；装配螺钉103；腔室11；进口12；出口13；

折流板20；板体21；

第一过滤层30；

第二过滤层40；

支撑板50。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。