[发明专利]一种旋转门横梁加工系统及其加工方法

说明书

技术领域

本发明属于旋转门制造加工领域，尤其是一种旋转门横梁加工系统及其加工方法。

背景技术

旋转门常用于饭店、机场、大型商场、医院、商户会馆、酒店、办公楼、大型大厦等的出入口，具有增强抗风性，减少空调能源消耗的优点，是隔离气流和节能的最佳选择，其普及程度不断增加。对于旋转门的质量要求及加工精度要求也不断提升，旋转门的横梁是其主要承重构件之一，采用工字钢焊接成型并且需要在规定位置预制螺栓安装孔，工件重量及尺寸较大，而加工精度又要求较高，目前，加工方式是先定位工件进行焊接，然后采用吊车辅助人工转动工件，分别对工件各边进行测量及钻孔，需要多次进行翻转工件，加工难度较大，而且以往加工中需要多次人工进行对准定位、划线以及钻孔，劳动强度大，加工效率低，而且加工精度难以保证。

经过检索，发现以下相关专利申请：

半自动切割机具(CN202224813U)，具体是一种用于钢结构弧形钢管端部切割的弧形钢管切割模具。它包括模具本体，所述模具本体为一短节圆管，该短节圆管外壁上开有由环状凹槽构成的用于切割机小车轮行走的圆形闭合轨道，所述短节圆管上还装有将模具本体与待切割钢管固定为一体的三角卡盘。本发明保证了半自动切割机对弧形钢管切割的切口质量，通过使用本模具不仅可以在弯管上切割直口，也可以切割出斜口，即提高切割效率，又降低人工成本。

一种异型管锯切机(CN103801762A)，包括机座、进料夹钳组件、锯切装置、出料夹钳组件，锯切装置安装于机座上；进料夹钳组件固定于锯切装置的上游侧，其包括弧形滑槽座、旋转底座、第一夹钳半体和第二夹钳半体、夹紧动力装置、锁紧装置；该弧形滑槽座固定于机座上；旋转底座安装于弧形滑槽座上并通过锁紧装置锁紧；第一夹钳半体和第二夹钳半体中至少一个滑动安装于旋转底座上，夹紧动力装置固定于旋转底座上驱动第一夹钳半体或/和第二夹钳半体滑动靠拢或分离；出料夹钳组件滑动安装于锯切装置的下游侧，该出料夹钳组件由出料动力装置驱动滑动。该锯切机可选择性的从不同方位夹持管材，使切断后的管材断面整齐，提高切割质量，避免管材表面损伤。

经过对比，以上专利申请及查找到的其他现有技术都是针对管材加工，与本专利申请加工方式存在较大不同。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、稳定可靠、操作方便、加工效率高的旋转门横梁加工系统及其加工方法。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种旋转门横梁加工系统，其特征在于：包括机架、刀具架行走导轨、行走支架、刀具架、钻具、横梁支架、横梁焊接架以及定位板，两侧的机架上端两侧横向平行固装有刀具架行走导轨，该两侧的刀具架行走导轨中部滑动安装有行走支架，该行走支架由行走电机驱动沿刀具架行走导轨水平横向往复移动；行走支架中部安装有一刀具架，该刀具架下部径向环绕安装有四个钻具，该四个钻具阶梯式环绕安装刀具架下部且钻具分别安装有驱动电机；两侧的机架下部均对称固装有一横梁支架，该两侧的横梁支架水平支撑有一横向设置的横梁焊接架，横梁焊接架为多孔框架结构，该横梁焊接架上调节安装有多个用于固定工件的定位板。

而且，所述刀具架多向调节，行走支架水平横向移动安装在刀具架行走导轨上，行走支架中部水平纵向滑动安装有一直线轴承架，该直线轴承架下端吊装有一旋转轴承架，该旋转轴承架下端同轴吊装有刀具架。

而且，所述横梁焊接架可以在横梁支架上同轴旋转，横梁焊接架两端均安装有旋转控制结构，旋转控制结构包括端板、限位叉杆、限位板以及快速夹钳，在横梁焊接架的轴向两端均对称固装有一端板，端板外侧均同轴制有支承轴，该两侧的支撑端分别同轴安装在对应的横梁支架上部，该支承轴外周的横梁支架上导向穿装有多根限位叉杆，该多根限位叉杆的一端活动嵌装在端板上所制的限位孔内，该限位叉杆的另外一端固装一限位板，该限位板由快速夹钳控制进行轴向往复调节，该快速夹钳固装在横梁支架上并通过手柄摆转控制。

一种旋转门横梁加工系统的加工方法，其特征在于：具体步骤为：

(1)安装待加工的工件，将待加工工件水平放置在横梁焊接架上，并间隔安装多个定位板将待加工工件固定在横梁焊接架上；

(2)焊接，焊接待加工工件；

(3)钻孔准备及钻孔加工，焊接完成后，在待加工工件上测量钻孔位置并进行标记，调节刀具架将钻具移动到加工位置；

刀具架根据加工需要沿刀具架行走导轨进行横向、纵向调节，刀具架自身旋转调节，选择合适高度的钻具进行加工；