[发明专利]一种用于管装颜料的挤出器

说明书

技术领域

本发明涉及一种绘画工具，主要涉及一种用于管装颜料的挤出装置。

背景技术

随着艺术市场的不断扩大，从事绘画工作的人群不断增加，绘画颜料的使用量剧增。在使用绘画颜料绘画的的过程中我们不难发现，由于颜料属于半固体，具有一定的流动性，因此，管状的颜料很难被挤出来，颜料被挤压时会向各个方向扩散，不能准确的从管口挤出，更不容易被挤净，据统计，管装颜料的使用干净程度在90%-95%，也就是说5%-10%的牙膏被浪费。因此，需要提供一种将颜料挤出的装置，提高颜料的挤出率，减少浪费。

目前现有的管装颜料挤出装置大多采用两个对称设置的滚轴，由滚轴相对转动对颜料管进行挤压，将颜料挤出，但是这种装置的效果并不理想，这是因为颜料在管内具有一定的流动性，当滚轴进行挤压时，颜料可以向前后两个方向移动，而在滚轴后方的颜料就始终无法被挤出，造成一定的残留。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于管装颜料的挤出装置，通过挤出装置中各个组件的互相配合，提高颜料的挤出率，减少颜料在管内的残留，减少浪费。

本发明为解决上述技术问题，采用的技术方案是：一种用于管装颜料的挤出器，包括放置颜料管的壳体以及设置在壳体内的挤出装置，壳体的头部开口，尾部具有出皮口，出皮口上下边沿向壳体内延伸形成导向板，导向板之间为导向通道，所述的挤出装置包括滚压组Ⅰ和滚压组Ⅱ，分别对颜料管进行两次挤压，其中，滚压组Ⅰ包括两个上下对称设置的滚轴，并分别与壳体转动连接，两个滚轴之间为挤压间隙Ⅰ，在滚轴的同一端设置互相啮合的齿轮，驱动手柄穿过壳体与其中一个齿轮连接，滚压组Ⅱ按照滚压组Ⅰ的滚轴设置方式设置两个滚轴，两个滚轴之间为挤压间隙Ⅱ，挤压间隙Ⅱ比挤压间隙Ⅰ小，所述的导向板延伸至滚压组Ⅱ的后方。

为了防止滚轴在转动时，滚轴与颜料管之间打滑，在滚压组Ⅰ的滚轴表面设置防滑装置，所述的防滑装置可以为橡胶层或者设置在滚轴表面的凸起条。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

第一，本发明通过采用双组滚轴，并由手柄驱动互相啮合的齿轮对向转动，带动滚压组Ⅰ的滚轴对颜料管进行挤压，并且滚压组Ⅱ的滚轴之间的挤压间隙较滚压组Ⅰ的小，可以将滚压组Ⅰ挤向后方的颜料封闭在两组滚压组之间，并由滚压组Ⅱ的滚轴进行再次挤压，使得颜料的挤净率达98%以上；

第二，由于颜料管多以塑料制成，再被滚轴挤压后会出现弯曲，管皮末端与出皮口不在一个水平面上，不能直接由出皮口排出，因此，本发明中的导向板一端靠近滚压组Ⅱ的滚轴，可以使被挤压的管皮先进入导向板的导向通道，然后再由出皮口排出；

第三，由于颜料管的管皮比较光滑，而且对于新打开的颜料管，管内的颜料较多，使得颜料管尾部形成近乎垂直的斜面，滚轴在转动时很容易发生打滑，因此，本发明的滚轴上设置防滑装置，增大与管皮之间的摩擦力，可以避免两者之间出现打滑。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中滚压组Ⅰ的结构示意图。

图3是本发明中滚压组Ⅱ的结构示意图。

图4 是实施例1的使用状态图。

图5是实施例2的结构示意图。

图6是实施例2中收集装置的结构示意图。

附图标记：1、壳体，2、挤出装置，21、滚压组Ⅰ，211、齿轮，212、手柄，213、挤压间隙Ⅰ，22、滚压组Ⅱ，221、挤压间隙Ⅱ，3、出皮口，4、导向板，5、转轴，51、弹簧夹，52、皮带轮。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施方式对本发明作进一步的说明。

实施例1：如图1~3所示，一种用于管装颜料的挤出器，壳体1采用不锈钢材料制成，壳体1头部开口，为颜料管入口部，并由此向壳体1内依次设置为挤出装置2、导向通道和壳体1尾部的出皮口3，所述的挤出装置2包括滚压组Ⅰ21和滚压组Ⅱ22，滚压组Ⅰ21包括两个上下设置且互相平行的滚轴，滚轴与壳体1侧壁转动连接，所述的滚压组Ⅱ22采用同样的方式设置滚轴，滚压组Ⅰ21中的两个滚轴的同一端分别设置互相啮合的齿轮211，驱动齿轮211转动的手柄212穿过壳体1侧壁固定在其中一个齿轮211上，滚压组Ⅰ21和滚压组Ⅱ22中的上下两个滚轴之间均具有一定宽度的挤压间隙Ⅰ213和挤压间隙Ⅱ221，其中滚压组Ⅱ22的挤压间隙Ⅱ221的宽度小于滚压组Ⅰ21的挤压间隙Ⅰ213，所述的导向通道由两块上下平行设置的导向板4构成，导向通道一端与出皮口3连通，另一端开口于滚压组Ⅱ22的挤压间隙Ⅱ221。