[发明专利]一种不对行棉秆拔秆台

说明书

（一）      技术领域

本发明涉及农机具领域，特别涉及一种不对行棉秆拔秆台。

（二）      背景技术

    棉花秸秆是棉花生产中的副产物，是发展工、副业、农业等行业的重要资源。加快推进棉秆综合利用实现棉秆的资源化、商品化，是国家促进资源节约、环境保护和农民增收的重大举措，棉秆收获是棉秆资源化、商品化的重要环节。目前，国内的主要拔棉秆的形式有铲切式、滚切式、提拔式等几种常见形式。铲切式和提拔式需要对行，难以提高棉秆的收获效率；滚切式拔棉秆虽然不需要对行，但需要入土工作，存在动力消耗大等问题。

（三）      发明内容

    本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构简单、不需对行即可拔净棉秆的不对行棉秆拔秆台。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种不对行棉秆拔秆台，包括台架，台架上设有底板，底板上方设有拨禾轮和螺旋输送器，拨禾轮位于螺旋输送器的前上方，其特征是，还包括设在台架前端的拔秆辊、拔秆辊和底板之间的清理辊、底板上方的拨秆辊；拔秆辊位于拨禾轮的下方，螺旋输送器位于拨秆辊的后上方；所述拔秆辊包括拔秆轴和沿拔秆轴周向布置的若干排V型齿板，所述V型齿板与所述拔秆轴的周线相切；所述清理辊包括清理轴和沿清理轴周向布置的若干排清理齿，所述清理齿的齿尖正对V型齿板的齿底，所述拨秆辊包括拨秆轴和沿拨秆轴周向布置的长方形板；所述拔秆辊和清理辊的转速、转向都相同。

所述拨秆轴的转速为清理辊转速的1.1～1.3倍。

所述螺旋输送器的螺旋叶片距离底板30～80㎜。

所述清理齿的齿尖与V型齿板的齿底之间的最小距离为4㎜4。

所述V型齿板、清理齿和长方形板分别有3排，并且均匀分布。

所述拔秆轴上安装有两个起支撑作用的轴承座，所述轴承座将V型齿板分成三段，这三段的V型齿板不在一条直线上。

本发明的有益效果是：

1、拔秆辊采用V型齿板的推拔原理，实现了不对行拔取棉秆。

2、清理齿和拔秆辊的配合，避免了拔秆辊的缠草，清理了棉秆根部的泥土并解决了残膜清理问题。

3、拔秆辊在工作时拨禾轮与V型齿板的共同作用下将棉秆拔出来，大大降低了工作能耗。

（四）      附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为拔秆辊的主视结构示意图；

图3为图2的左视结构示意图；

图4为清理辊的主视结构示意图；

图5为图4的左视结构示意图；

图6为拨秆辊的主视结构示意图；

图7为图6的左视结构示意图；

图8为清理齿的齿尖与V型齿板的齿底的位置关系示意图。 

图中，1拔秆辊，2台架，3底板，4清理辊，5拨秆辊，6螺旋输送器，7拨禾轮，8拔秆轴，9 V型齿板，10清理齿，11清理轴，12拨秆轴，13长方形板，14轴承座，15送料口，d清理齿的齿尖与V型齿板的齿底之间的最小距离。

（五）      具体实施方式

附图为本发明的具体实施例。如图1至图8所示，该种不对行棉秆拔秆台，包括台架2，台架2上设有底板3，底板3上方设有拨禾轮7和螺旋输送器6，螺旋输送器6的螺旋叶片距离底板330～80㎜，螺旋输送器6后端设有送料口15，拨禾轮7位于螺旋输送器6的前上方，底板3前端安装有拔秆辊1和清理辊4，清理辊4位于拔秆辊1和底板3之间，底板3上方安装有拨秆辊5；拔秆辊1位于拨禾轮7的下方，拨秆辊5位于底板3的上方、螺旋输送器6的前下方；拨禾轮7、螺旋输送器6、拔秆辊1、清理辊4和拨秆辊5的两端分别通过轴承固定在台架2上，同时他们又分别与动力传动连接，其中拔秆辊1和清理辊4的转速、转向都相同，拨秆轴12的转速为清理辊4转速的1.1～1.3倍，在图1中从右下向左上看（下同），拔秆辊1、清理辊4和拨秆轴12应该顺时针旋转，拨禾轮7和螺旋输送器6逆时针转；拔秆辊1用于拔起棉秆，它包括拔秆轴8和沿拔秆轴8周向均匀布置的3排V型齿板9，V型齿板9与拔秆轴8的周线相切，在拨秆轴12上通过轴承套有两轴承座14，轴承座14安装在台架2上，两个轴承座14将拨秆轴12分成了3段，每一段拨秆轴12上的V型齿板9；清理辊4用于清理缠绕在V型齿板9上的杂草，它包括清理轴11和沿清理轴11周向均匀布置的3排清理齿10，清理齿10的齿尖正对V型齿板9的齿底，并且齿尖与齿底之间的最小距离d为4㎜，拨秆辊5包括拨秆轴12和沿拨秆轴12周向均匀布置的3块长方形板13。