[发明专利]柔性液晶显示器件的制备方法无效
申请号: | 201410313735.X | 申请日: | 2014-07-03 |
公开(公告)号: | CN104062813A | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
发明(设计)人: | 许军;常翔宇;董佳垚 | 申请(专利权)人: | 中能柔性光电(滁州)有限公司 |
主分类号: | G02F1/1337 | 分类号: | G02F1/1337;G02F1/1333;G02F1/13 |
代理公司: | 北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙) 11367 | 代理人: | 孙海波 |
地址: | 239000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柔性 液晶显示 器件 制备 方法 | ||
1.一种柔性液晶显示器件的制备方法,其特征在于,具体包括如下步骤:
第一步,对基板进行处理;
第二步,制备取向层;
第三步,对取向层进行处理;
第四步,制备液晶显示器件。
2.如权利要求1所述的柔性液晶显示器件的制备方法,其特征在于,所述对基板进行处理包括如下步骤:
第一步,将基板置于中性洗涤剂超声清洗1-15分钟;
第二步,经步骤一处理后的基板自来水冲洗至无泡沫;
第三步,经步骤二处理后的基板置于去离子水超声清洗1-5次,每次1-15分钟;
第四步,经步骤三处理后的基板置于1%-30%浓度NaOH溶液超声清洗1-60分钟,然后用去离子水超声清洗1-15分钟;
第五步,经步骤四处理后的基板置于无水乙醇超声清洗1-20分钟,然后用去离子水超声清洗1-15分钟;
第六步,经步骤五处理后的基板置于丙酮超声清洗1-5次,每次1-20分钟,两次之间用去离子水超声清洗1-15分钟;
第七步,经步骤六处理后的基板置于异丙醇超声清洗1-15分钟;
第八步,经步骤七处理后的基板置于热台上,以20℃-120℃烘烤1-30分钟,挥发溶剂。
3.如权利要求1所述的柔性液晶显示器件的制备方法,其特征在于,所述取向层的制备包括如下步骤:
第一步,使用氯仿作为溶剂,配制成1 wt%-20wt%的香豆素光敏基团光取向材料溶液;
第二步,将基板吸附在匀胶机基台上,吸取光取向材料溶液在基板表面均匀地滴加一层溶液,然后以200-1500转每分的转速旋涂5-30秒,再以1500-7000转每分的转速旋涂5-60秒;
第三步,取下基板放置1-15分钟,使溶剂挥发,得到光取向层厚度为20nm-160nm。
4.如权利要求1所述的柔性液晶显示器件的制备方法,其特征在于,所述取向层的处理包括如下步骤:
第一步,使用UV偏振光照射一次或多次,使聚合物发生光交联;
第二步,采用光源进行照射,其光敏波段包含254士10nm-365士10nm;
第三步,采用90士85度角斜入射,并将格兰泰勒棱镜和滤光片置于基板上方,照射能量为1mJ-5OOOmJ。
5.如权利要求4所述的柔性液晶显示器件的制备方法,其特征在于,所述步骤三中的光源为氙灯或汞灯或LED灯。
6.如权利要求1所述的柔性液晶显示器件的制备方法,其特征在于,所述液晶显示器件的制备包括如下步骤:
第一步,在涂覆有经过处理的取向层的基板上,制备间隔子层;
第二步,将处理完成的基片,对位贴合,制备成盒;
第三步,灌晶后封装制成液晶显示器件。
7.如权利要求6所述的柔性液晶显示器件的制备方法,其特征在于,所述步骤二中的基片采用对位方式贴合。
8.如权利要求6所述的柔性液晶显示器件的制备方法,其特征在于,所述对位方式为至少有重合部分可切割成一块或多块显示器件。
9.如权利要求6所述的柔性液晶显示器件的制备方法,其特征在于,所述步骤三制成的液晶显示器件的显示模式包括TN、STN、ECB、OCB、IPS和MVA。
10.如权利要求6所述的柔性液晶显示器件的制备方法,其特征在于,所述步骤三制成的液晶显示器件为透射式或反射式。
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